Jak vyrobit rukojeť pro lopatu vlastníma rukama

Vlastnoručně vyrobená násada lopaty při správném výběru materiálu a výroby vydrží mnohem déle než ta z obchodu. Pochopíme vlastnosti procesu a fáze domácí výroby.

Materiály a velikosti řízků

Ideální materiál je takový, který kombinuje dobrý výkon a je relativně cenově dostupný. U produktů z obchodu se zpravidla bere bříza nebo borovice. Klady a zápory plemen tradičně používaných k výrobě:

  1. Borovice. Liší se měkkostí, snadno podléhá zpracování. Nevýhody – je pryskyřičný a krátkodobý. Povrch tohoto materiálu navíc špatně saje vlhkost, takže rukojeť může klouzat v rukou. Pro zvýšení pevnosti při výrobě je lepší slepit tři prkna dohromady. V opačném případě výrobek při zvýšené zátěži rychle praskne nebo praskne.
  2. Bříza. Lehký materiál, tvárný pro zpracování. Odolnější než předchozí.
  3. Buk. Plusy – lehkost a pevnost. V těchto parametrech není nižší než bříza. Vlastnost – v materiálu není téměř žádná pryskyřice, takže vyžaduje dodatečné zpracování na konci výrobního procesu. V opačném případě produkt nabobtná nadměrnou vlhkostí.
  4. Topol. Snadno zpracovatelné. Mínus – nedostatečná odolnost vůči rozkladu a promáčknutí při nárazu. Není to nejlepší volba pro řezání.
  5. Dub. Dá se nazvat lídrem v síle a odolnosti. Mínus – obtížné zpracování.

Řezný materiál.

Nyní o dalších důležitých parametrech. Průměr dříku se může lišit. Záleží na typu a účelu nástroje. Rozsah tohoto parametru pro zařízení prodávaná v obchodech je od 34 do 40 mm.

Délka produktu by měla být vybrána individuálně – měli byste se zaměřit na pohodlí práce. Standardní délka se pohybuje od 90 do 140 cm.

Co potřebujete k řezání, jak si to vyrobit sami

Z nástrojů a prostředků pro práci musíte připravit:

Dále budete potřebovat lepidlo, impregnaci a lak.

Jak již bylo zmíněno, kromě výběru materiálu se musíte rozhodnout i pro průměr a délku. Měli byste vzít takovou větev (pro pevný, ne lepený řez), aby její průměr převyšoval požadovaný asi dvakrát.

Je nutné dbát na to, aby surovina byla bez uzlů, jakýchkoliv ohybů, vidliček atp. Přípravnou fází je sušení stromu na slunci. Trvá to přibližně dva týdny. Poté se průměr zmenší. Na konci sušení je nutné přebytek odstranit hoblíkem – aby průměr rukojeti získal požadovanou velikost.

READ
Příprava půdy pro rajčata: jaro a podzim

Provádíme řez.

  • broušení brusným papírem;
  • impregnace;
  • sušení po dobu uvedenou na štítku;
  • lakování;
  • sušení.

Lak je lepší použít dvakrát – tím se zvýší pevnost produktu v tahu.

Nyní je čas nabrousit na požadovanou velikost, řez ošetřit impregnací, nechat zaschnout. Poté je výrobek po obvodu natřen epoxidem a umístěn do pracovní části. Dále byste jej měli naplnit pryskyřicí a několikrát udeřit rukojetí na tvrdý povrch – „sedne“ do požadované hloubky. Po zaschnutí pryskyřice – asi za den – bude lopata připravena k použití.

Hotová lopata.

Pokud jsou desky odebírány pro výrobu, stojí za to věnovat pozornost některým nuancím. Materiál se odebírá suchý. Poté se deska rozřeže kotoučovou pilou na tyče, které se dají zaschnout.

Při použití surové desky musí být tyče svázány po celé délce – takže se sušící přířezy méně deformují.

Poté jsou řezané části slepeny dohromady, dobře vysušeny. Dále je třeba provést stejné kroky, jak je popsáno výše.

Má být stonek lakovaný?

Tento stupeň zajišťuje odolnost proti korozi. Taková povrchová úprava však může přispívat ke klouzání a rolování produktu v rukou.

Profesionálové doporučují nahradit lak nebo barvu impregnací a nanést smirkem. Nejprve hrubozrnné, pak jemnější. Leštění rukojeti tak bude přirozené. Pot z dlaní se bude postupně vstřebávat do materiálu a správná surovina (dřevo) bude časem získávat stále větší pevnost.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: