Každý řemeslník potřebuje kvalitní nůž, dobrý nůž je možné vyrobit i doma. V minulém století, kdy byl nedostatek nožů, se řezné nástroje vyráběly z odpadových dílů.
Pilník je vyroben z tvrdých kovů, které snesou zvýšenou zátěž, právě z tohoto nástroje je vyroben nůž.
Potřebné nástroje a materiály
Proces výroby nože zahrnuje mnoho obtíží, včetně výběru materiálů. Pro výrobu je nutné vyzvednout pilník o šířce větší než 3 cm, je vhodné hledat nástroj sovětské výroby. Průřez povrchu pilníku by měl být plochý nebo kosočtvercový, pokud je nalezen – to bude nejlepší volba, protože tvar oceli je pevnější a vydrží zatížení.
Výrobní proces bude vyžadovat dostupnost nástrojů a položek:
- Nýty ze slitiny mosazi.
- Leptání se provádí chloridem železitým.
- Magnet pro kontrolu stupně tvrdosti.
- Pro povrchovou úpravu je nutný brusný papír.
Zpracování se provádí bruskou nebo bruskou. Musíte se také rozhodnout o materiálu rukojeti budoucího nože. Pilník může být s kovovou nebo dřevěnou rukojetí v závislosti na hmotnosti a účelu. Před výrobou stojí za to připravit náčrt budoucího produktu, obvykle je nakreslen na papíře.
Provádění vypalování obrobku
Pilníky jsou vyrobeny z oceli třídy U10, která je obohacena uhlíkem, pilník z této oceli je křehký a při zatížení může snadno prasknout. Aby byl kov tvrdý a při nárazu se nedrolil, musí být vytvrzen. Obvykle se postup provádí ve speciální peci, jejíž teplota dosahuje 700 ° C.
K vytvrzení nože z ručně vyrobeného pilníku je možné použít běžný plynový sporák.
Teplota spalování na kamnech není vysoká, dosahuje maximálně 300 stupňů. K dosažení potřebného tepla je potřeba použít jakousi clonu. Při absenci speciálního teploměru můžete použít běžnou kuchyňskou sůl, její bod tání se rovná kalení oceli pro nůž. Kalení pilníku je nutné pouze v řezné části. Kontrola rovnoměrného vytvrzení probíhá vizuálně, po dosažení teploty by měl mít nůž stejnoměrně načervenalou barvu. Při maximálních teplotách je nutné uchovávat přípravek minimálně 4 hodiny. Chlazení probíhá plynule, pokud díl ihned zchladíte, jednoduše praskne. K ochlazování dílu dochází pomocí postupného snižování teploty, ohřev klesá každou hodinu o čtvrtinu své počáteční intenzity.
Jak vytvrdit nůž z pilníku
Po vypálení je možné přistoupit k tvorbě budoucího produktu. Obrobek je upevněn ve svěráku, bruska zpracovává díly a odstraňuje veškerou přebytečnou strusku, kovové vrstvy. Bruska se používá s hrubozrnným brusným kotoučem. Stupeň, tvar ostření se provádí podle připraveného náčrtu. Na přihrádce pro rukojeť je nutné vyvrtat jeden nebo dva otvory pro připevnění rukojeti.
Po vytvrzení nástroje z pilníku je nutné opracovat celý povrch kromě rukojeti. Hořák může sloužit jako nástroj pro kalení, protože teplota je vyšší a kalení nože proběhne rychleji. Rovnoměrné kalení nože z pilníku dodá budoucímu produktu pevnost. Správné vytvrzení nože vyrobeného z pilníku lze zjistit magnetem, pokud nedochází k reakci s kovem, pak je vhodný pro další použití. Po procesu musí být kov řezán, aby vychladl, stačí jej spustit do kbelíku s vodou. Existuje něco jako kovové napětí. Při této akci se kov drolí a třepe. Aby se předešlo nepříznivým účinkům, je nutné zahřát přístroj v troubě na maximální teplotu po dobu několika hodin.
Výroba rukojeti
Před výrobou rukojeti pro produkt byste se měli rozhodnout pro vzhled, materiály a tvar. Můžete použít jakýkoli materiál, který je po ruce. Dřevěná rukojeť je považována za harmonickou možnost. Proces zahrnuje několik kroků:
- Výběr materiálů, je možné použít různé druhy dřeva pro jedinečný design.
- Je nutné vyrobit bolster, spodní část nože. Použije se zbytek pilníku nebo jiného kovu.
- Dřevěné kusy jsou na sebe navrstveny, slepeny epoxidovým lepidlem.
- Chcete-li kusy lépe a rychleji slepit, musíte použít lis.
- Oříznutí přebytečných částí se provádí pilou, poté se zpracuje brusným papírem do požadovaného tvaru.
- Po dokončení je rukojeť pro větší bezpečnost lakovaná, pro ztmavení je možné použít mořidlo.
Je důležité pochopit, že všechny nože, bez ohledu na kategorii, jsou považovány za zbraně na blízko. Řezný výrobek s délkou čepele nepřesahující 90 cm a tloušťkou větší než 6 mm však lze z kategorie zbraní s ostřím vyjmout.
Ostření se provádí běžným způsobem na brusce.
Rukojeť může být vyrobena z kůže, parohu nebo jiných materiálů. Instalace závisí na formě, každý typ vyžaduje individuální přístup. Kožený opasek je pevně nasazen na oblast rukojeti, přilepen speciálním lepidlem.
Správné zpracování
Počáteční zpracování čepele nože se provádí jakýmkoli dostupným nástrojem. Ostření nože z pilníku lze provést na brusce, což urychlí proces, učiní čepel rovnoměrnější v rovině. Počáteční ostření nevyžaduje ideální parametry, protože po něm probíhá proces leptání. K leptání dochází chemicky pomocí chloridu železitého, který lze zakoupit v rádiových součástkách nebo v obchodech s domácími potřebami. Výrobek je nutné zcela namazat roztokem nebo jej s ním spustit do ploché nádoby. Tento proces poskytne čepeli film vytvořený na čepeli, který poskytne ochranu a důrazně se nedoporučuje jej odstraňovat. Doma je možné k nakládání použít kyselinu citronovou smíchanou s octem.
Po všech procesech provedených pro zpracování a výrobu nože z pilníku je nutné provést konečné zpracování. Čepel je pečlivě nabroušena na brusce, aby byla ostrost. Rukojeť je leštěná roztokem vosku s terpentýnem nebo lakovaná.
Klady a zápory pilníku
Výroba domácího nože se může zdát neintuitivní s řadou možností na trhu. Nůž je vyroben pro jedinečnost, studuje výrobní proces. Jako materiály lze použít vrtací část vrtáku, jakýkoli jiný materiál. Pro pevný a kvalitní nůž je použita ocel, jejíž obsah využívá uhlík. Při výrobě je třeba si uvědomit několik nevýhod.
- Výrobní proces náročný na práci, který vyžaduje péči, dodržování technického stavu. Chyby se nedoporučují, protože obrobek může být poškozen nebo není dostatečně pevný.
- Z vybraného materiálu nebude možné vyrobit flexibilní výrobek. Struktura kovu je taková, že při ohýbání se může drolit a poškodit jiné povrchy nebo člověka.
Jako plusy lze označit parametry oceli, technologii a výrobní proces.
- Odolnost správně tvrzeného materiálu vám dá jistotu při náročných pracích.
- Dostupným materiálem je pořadač, který najdete v každé domácnosti nebo garáži. Složitý proces se může vyplatit ve srovnání s náklady na hotový výrobek.
- Tloušťka konstrukce je více než 6 milimetrů, což ji neřadí mezi zbraně na blízko.
Domácí pilník udělá každodenní práci jedinečnou. Výroba, dodržení všech pokynů a kroků, není tak obtížná a dokonce zajímavá. Příznivci řezných materiálů by si měli nůž rozhodně vyrobit sami.
