Mnozí se divili, proč se v komíně plynového kotle tvoří kondenzát a jak jeho objem zmenšit nebo úplně odstranit. Je třeba problém komplexně zvážit: určit, na čem závisí jeho rozsah, jak mu předcházet. Nejen, že se přesvědčíte o tom, že preventivní opatření jsou užitečná, ale budete je moci také včas přijmout (některá z nich je ostatně potřeba realizovat již ve fázi projektování budovy).
Co je to
Při spalování jakéhokoliv paliva – plynu, uhlí, rašeliny, koksu a dalších se kromě tepla uvolňuje i pára. Při svém stoupání se při kontaktu se vzduchem o nižší teplotě ochlazuje a část se v kouřovém kanálu mění na kondenzát, tedy na vlhkost stékající po stěnách. Jedná se o přirozený, ale negativní a dokonce nebezpečný fyzikální jev, který může mít ty nejškodlivější důsledky pro celý topný systém (níže v samostatné části popíšeme jaké).
Příčiny a faktory ovlivňující tvorbu kondenzátu
Upozorňujeme, že jsou uvedeny v náhodném pořadí, nikoli podle důležitosti. Takže toto je:
- Teplota páry (výfukové plyny opouštějící hlavu pece) nepřesahuje 100 °C. To je typický nedostatek pro významnou část moderních topných jednotek.
- Dýmka je příliš dlouhá – kouř rychle a silně chladne v její horní části.
- Vybrané palivo je buď vlhké (nasycené vlhkostí během skladování), nebo prostě nevyhovující (zpočátku obsahuje velké procento vody).
- Světlost prasete se zúžila kvůli snížení trakce v důsledku hromadění usazenin sazí.
- Potrubí není dostatečně izolované a/nebo je vyrobeno z nesprávného materiálu (např. zinek v jedné vrstvě).
- Venkovní vzduch je mnohem chladnější než odcházející pára a v důsledku velkého teplotního rozdílu se kondenzát v komíně soukromého domu shromažďuje rychle a ve velkých objemech.
- Výfukové plyny jsou zadržovány hrubými stěnami.
- Do kamen není žádný nebo nedostatečný přívod čerstvého vzduchu, následkem čehož je tah příliš nízký, palivo hoří pomalu a není zcela spáleno.
- Výstupní kanál již obsahuje určité množství kapaliny, která se tam dostala v důsledku srážek nebo z nějakého jiného důvodu.
- Potrubí má vady a/nebo konstrukční vady – má příliš šikmé nebo dokonce vodorovné úseky, jeho průřez se liší od konstrukčního (nahoru nebo dolů) a podobně. – čím rychleji plyn opouští systém, tím lépe, tím méně času zbývá na chlazení a tvorbu vlhkosti.
- Kamna jsou špatně složená – značná část uvolněné energie se spotřebuje na jejich vytápění (a ne na vytápění místnosti). To vede k nízké výstupní teplotě páry a co to ohrožuje, jsme již probrali výše.
Všechny tyto faktory vyvolávají vzhled tekutiny, ale působí v různé míře: některé jsou silnější, jiné slabší.
Vliv materiálu na výskyt kondenzátu
Plynový kotel se od elektrického nebo na tuhá paliva liší tím, že funguje tak, že se v systému vždy tvoří nějaké množství vlhkosti. Při jeho nákupu a instalaci je proto zvláště důležité zvážit otázku izolace a rozhodnout, z čeho bude komín vyroben. Termín a bezpečnost provozu topného zařízení závisí na správné volbě.
Cihla
Dobře sestavený (bez prasklin a štěrbin) bude schopen účinně zadržovat teplo, což umožní jeho stěnám, aby se po dlouhou dobu neochladily, což znamená, že pomůže udržet normální trakci. Na druhou stranu je třeba ji dlouho ohřívat a zatímco teplota zůstává nízká, kapalina se poměrně aktivně hromadí.
Všimněte si také, že cihla se snadno ničí při kontaktu s roztoky kyselin a teplotními změnami. Je to tedy klasické a drahé (pokud je vyrobeno z dobrých cihel), ale není to nejlepší volba.
Trubky z nerezové oceli
Samotný materiál, jehož povrch je dokonale hladký, odolává korozi a agresivním médiím. Nyní ke konstruktivnímu řešení.
Aby nebylo vidět, jak odtéká kondenzát z komína, je nutné použít dvouplášťový, nikoli jednoplášťový. Technologie sendvičové výroby zahrnuje dvojité kroužky různých průměrů, mezi kterými leží vrstva izolace z nehořlavého čedičového vlákna.
S takovou dodatečnou izolací se nerez nejen rychle zahřeje, ale také dlouho chladne. A to bez hromadění vlhkosti a sazí uvnitř.
Keramické trubky
Jsou poměrně odolné a mají následující výhody:
- rychle se zahřívají a pomalu ochlazují, což znamená, že účinně udržují teplo;
- univerzální, nezávisí na typu paliva pece;
- snadná údržba, a proto provozována po desetiletí;
- ohnivzdorné – nebojí se požárů sazí.
Existují také nevýhody, spočívají ve velké hmotnosti konstrukce, což může vést k potížím s instalací a vysokým nákladům.
Komíny Furanflex
Můžete také zvážit tento kompozitní materiál, abyste si nemysleli, že kondenzát z potrubí plynového kotle nebo sporáku může poškodit topný systém. Na stěnách kanálu se nebude shromažďovat vlhkost, protože budou vyrobeny z polymerové pryskyřice vyztužené skelným vláknem.
Hotové pouzdro furanflex může mít libovolnou délku, průměr a pokud je správně nainstalováno, bude zcela utěsněno. Řekněte rozhodné „ne“ netěsnostem a rozhodné „ano“ trvale silné trakci. Montáž je rychlá a čistá, bez bourání stěn, stropů, střešních dílů, nosných konstrukcí a snadno se provádí i po ukončení prací. Materiál se nepoškodí ani při dosažení teploty páry 250 °C.
Hlavní nevýhody furanflexu jsou vysoká cena (2-3krát vyšší než u nerezových komínů), drahá instalace. V případě poškození objímky je zakončení prvku špatně přístupné a nákup celého systému může výrazně zasáhnout kapsu.
Azbestocementové komíny
Dříve se používaly všude, dnes jsou s rozvojem technologií považovány za zastaralé. Když se rozhodnete pro tuto možnost, budete přemýšlet nejen o tom, proč se v komíně tvoří kondenzace, ale také o tom, jak odstranit následky vdechování azbestového prachu. A uvolní se během procesu zahřívání (kdy kyseliny obsažené ve spalinách začnou ničit kanál), usadí se v místnosti a při nádechu se dostane do vašich plic.
Tento materiál má další nevýhody: není dostatečně vzduchotěsný, špatně drží teplo a poměrně aktivně absorbuje tekutiny. K tomu si připočtěte drsnost povrchu (která, jak jsme zjistili výše, je špatná), vysokou pórovitost a sklon k praskání vlivem vysokých teplot, hranici 300 °C, nad kterou hrozí výbuch.
Ocelové a pozinkované trubky (jednostěnné)
Jsou lehké a levné – rukáv vyjde o 50-80% levněji než cihlový, o zbytku nemluvě. Zároveň však existují nevýhody a hlavní je, že kanál rychle vyhoří. To je způsobeno neschopností odolat účinkům kondenzátu a vysokým teplotám. Ocel může rezavět, protože má špatnou odolnost proti korozi. A zinek při zahřátí nad 419 ° C uvolňuje toxické látky, takže kovové válcované výrobky z něj lze použít pouze při nízké teplotě výfukových plynů.
Proto doporučujeme zvolit izolované nerezové komíny.
Kromě výběru správného materiálu je nutné provést instalaci podle návodu. Nesprávná montáž potrubí může vést ke kondenzaci a usazování sazí.
Moderní člověk je velmi teplomilný. Máte-li vy, náš milý čtenáři, vlastní dům, pak si problém s jeho vytápěním musíte vyřešit sami. Moderní topná zařízení se však liší od jednoduchých kamen a krbů v minulosti; spolu se zvýšením účinnosti se zvyšuje složitost konstrukce a údržba jednotek se stává složitější.
Při provozu moderních kotlů, kamen a krbů se v komíně nutně tvoří kondenzace.
Co je to kondenzát?
Ať už používáte jakýkoli typ paliva, spalujete uhlovodíky. Uhlí, koks, palivové dříví, topný olej, plyn, pelety – vše se skládá z vodíku a uhlíku s drobnými nečistotami síry a některých dalších chemických prvků. Jakékoli palivo obsahuje také malé množství vody – nelze ji zcela odstranit. Při spalování jsou oxidovány vzdušným kyslíkem a výstupem je voda, oxid uhličitý a další oxidy.
Oxidy síry reagují s vodou za vysokých teplot a tvoří velmi agresivní kyseliny (sírová, sirnatá apod.), které se dostávají i do kondenzátu. Vzniká také několik dalších kyselin: chlorovodíková, dusičná.
Co je nebezpečný kondenzát
Při tvorbě kondenzátu existují dvě bezprostřední nebezpečí:
- při zamrzání kondenzátu ve formě ledu na ústí potrubí nebo deflektoru se úsek potrubí překrývá až do úplného uzavření – v důsledku toho se tah snižuje, tah se může převrátit (zpětný tah), produkty spalování (oxid uhličitý a plyny oxidu uhelnatého) se dostanou do obývacího pokoje a způsobí těžkou otravu lidí; horké plyny mohou způsobit požár.
- při velmi velkém množství může kapalina uhasit oheň např. v krbu – přímoproudnou trubicí).
Důsledky kondenzace v potrubí
Agresivní kyselé prostředí, které se shromažďuje na stěnách komína, vede k jeho rychlé destrukci – kyseliny korodují ocel, dochází ke korozi – kov rychle rezaví a „vyhoří“. Cihlové trubky jsou také zničeny kyselým kondenzátem.
Kondenzát zatékající do topeniště kotle navíc ničí topné těleso (a při velmi velkém množství dokáže uhasit i oheň v topeništi).
Velké množství vlhkosti usazené na stěnách může také vést k nepříjemným následkům:
- vlhkost usazující se v horní části cihlového komína vede k jeho smáčení a neustálému zmrazování a zahřívání – to vede k rychlému zničení takového potrubí;
- kondenzát proudící do topeniště kotle ničí topnou jednotku;
- když ocelová trubka „vyhoří“, vlhkost vstoupí do izolace, zamrzne a rozmrzne – trubka se také velmi rychle zhroutí.
ČTENÍ: Jak si vybrat a nainstalovat kruhové potrubí T: typy, ceny a instalační vlastnosti
Níže uvedená fotografie ukazuje důsledky opakovaného zmrazení cihlové trubky.
Příčiny kondenzace v komínovém potrubí
Odpadní plyny obsahují vodu a další kapaliny ve formě páry. Při ochlazení plynů se pára přesytí, voda se shromažďuje v kapičkách a má tendenci klesat – to je hlavní důvod vzniku kondenzátu. V proudu horkých plynů k tomuto procesu dochází u chladnějších stěn komína – a právě tam se usazují kapky kapaliny tvořící kondenzát.
Při zvažování důvodů vzniku kondenzátu je třeba mít na paměti, že neexistuje žádný kouř bez vodní páry, nelze se vyhnout přítomnosti kapaliny shromažďující se na stěnách komína.
Důvody pro zvýšení množství kondenzující kapaliny v komínech:
-
, zejména z jednovrstvých pozinkovaných trubek;
- příliš dlouhá trubka – v horní části dochází k výraznému ochlazení kouře;
- nízká teplota výfukových plynů. To platí zejména pro moderní jednotky s výměníkem pro připojení topného systému. Je žádoucí, aby teplota plynů opouštějících hlavu pece byla alespoň 100 °C;
- velký rozdíl mezi teplotou okolního vzduchu a vycházejícího kouře;
- surové palivo (zejména palivové dřevo);
- zúžení lumen prasete v důsledku usazenin sazí a v důsledku toho snížení trakce;
- nízká teplota spalování s nedokonalým spalováním paliva v důsledku nedostatečného přívodu čerstvého vzduchu, což vede k nízké teplotě kouře a nízkému tahu;
- konstrukční nedostatky komína – přítomnost vodorovných a nakloněných částí (přesahujících přípustné normy 2000 mm vodorovného projekce); nekonzistence průřezové plochy kanálu s návrhovou plochou (a je špatné jak zmenšit, tak zvětšit průřez);
- vnikání srážek v nepřítomnosti deflektoru nebo uzávěru zvyšuje množství kapaliny v komínovém kanálu;
- Drsné stěny více zpomalují výfukové plyny a shromažďují více kondenzátu než hladké.
Způsoby, jak se zbavit kondenzace
Kondenzát není možné zcela odstranit. Pokud si myslíte, že „dříve se v kamnech topila celá staletí a nedocházelo ke kondenzaci“, pak byste měli mít na paměti, že nyní je palivo spáleno téměř úplně, účinnost topných jednotek je vyšší než u primitivnějších modelů dřeva- hořících kamen a krbů minulých staletí, je teplota spalin nižší – tedy větší množství agresivní kapaliny v komínech.
Je možné dosáhnout takového chodu zařízení a provedení potrubí, že téměř všechen kondenzát bude vynášen do atmosféry velmi horkým kouřem – ale také vám odebere značný podíl tepla a vašich peněz.
Ale není vše ztraceno – lze přijmout opatření ke snížení množství kondenzované kapaliny
Izolace komínového kanálu
Alfa a omega komínová zařízení. Každý komín musí být izolován až po špičku. Staré cihlové trubky se také doporučuje dodatečně izolovat nad střechou a v podkroví.
Neizolovaný komín nemá vůbec právo na existenci.
Předsušení paliva
Palivové dřevo musí vyschnout! Za prvé – pod přístřeškem nebo v prostorné větrané stodole je optimální doba sušení jeden a půl až dva roky. Jemně nasekané palivové dřevo rychleji schne. Před použitím – nechte je týden nebo déle uležet v teplé a suché místnosti. Neustále hořící mokré dřevo vnese do kouře velké množství vlhkosti, odpadní dřevo, nedokonalé spalování a uvolňuje velké množství sazí (a nutnost častějšího čištění kouřovodu).
Uhlí, rašelina – nesmáčet. Přineste ji předem do místnosti, nechte ji prohřát a vysušte vlhkost, která se na ní usadila. Pelety, brikety – chraňte před navlhnutím, skladujte v suché a teplé místnosti.
Správná volba paliva
Palivové dřevo, pelety, brikety (zejména palivové dřevo) mají zpočátku vyšší vlhkost než palivové dřevo nebo topný olej. Je však rozumnější zvolit typ paliva pro topnou jednotku na základě parametrů ceny paliva, dostupnosti ve vaší oblasti a potřeby automatizace topného systému.
Čištění komínů
Čím hladší je vnitřní povrch kouřového kanálu, tím lepší je tah a tím více vlhkosti „odlétá do potrubí“. Komín by se proto měl pravidelně čistit od sazí, aniž by se čekalo na zhoršení tahu – alespoň dvakrát ročně. Zásadní význam mají metody čištění – mechanické nebo chemické.
Různé druhy paliva produkují různé množství sazí. Například u plynového kotle je množství vzniklých sazí minimální, u kamen na uhlí maximální.
Čištění komína od sazí je zcela cenově dostupná kutilská činnost. Na našem videu uvidíte všechny detaily čištění komína.
Použití odvaděče páry
Co dělat, když kondenzát proudí podél stěn komína? Nainstalujte sběrač kondenzátu. V moderních topných systémech je to naprosto nezbytné opatření. Odvaděč kondenzátu je nerezová nádoba na sběr kondenzátu, namontovaná ve spodní části svislého kanálu, pod výstupním kanálem nebo odbočkou topné jednotky, s přístupem pro jeho vyprázdnění. Někdy zajišťují neustálé odvádění kondenzátu z nádrže do kanalizace. V moderních kovových “sendvičových systémech” a keramických trubkách jsou v sortimentu hotové sekce pro montáž takových nádob.
Také staré komíny by měly být modernizovány zabudováním odvaděče kondenzátu do spodní části.
Prevence kondenzace
Hlavní preventivní opatření ke snížení množství kondenzátu:
- i ve fázi návrhu – dodržení všech norem pro konstrukci komínového systému;
- instalace komína bez odchylek od projektu;
- modernizace stávajícího potrubí (kanálek ochráníte vložením nerezových vložek; izolace);
- zlepšení trakce všemi dostupnými prostředky – instalace deflektorů, odsavače kouře, rotační turbíny; spolehlivý přívod vzduchu do topné jednotky;
- pravidelné čištění potrubí;
- použití suchého paliva.
Požadavky na konstrukci komína
Požadavky na konstrukci komínů určuje SNiP 41-01-2003.
- výška kanálu by neměla být menší než 5 m;
- výška potrubí nad střechou je u ploché střechy minimálně 1 m;
- výška trubky se šikmou střechou se určuje v závislosti na hřebeni (ve vzdálenosti od hřebene k hlavě (vodorovně) 1,5 m – minimálně 0,5 mm; ve vzdálenosti 1,5 m až 3 m – v rovině s hřebenem hřeben; ve vzdálenosti větší než 3 m – úhel mezi vodorovnou rovinou a linií procházející horní částí trubky a hřebenem by neměl přesáhnout 10 °);
- délka vodorovného prase by neměla přesáhnout 1 m;
- součet průmětů vodorovných a nakloněných úseků by neměl přesáhnout 2 m, přičemž délka svislého úseku se o stejnou délku zvětší.
Závěr
Doufáme, náš milý čtenáři, že vám tento článek pomůže porozumět fungování moderních komínů, zvolit optimální konstrukci systému odvodu kouře pro váš domov a ochránit zařízení před agresivním kondenzátem. Přihlaste se k odběru našeho newsletteru – a neuniknou vám nové užitečné informace o stavbě a opravách a budete o nich moci diskutovat s přáteli na sociálních sítích.
