Polykarbonátové desky jsou mnohonásobně lepší než sklo a jeho polymerní analogy v pevnosti, ceně, snadnosti instalace a některých technických vlastnostech, jako je flexibilita.
Mnoho běžných spotřebitelů tohoto moderního stavebního a dokončovacího materiálu se však zajímá o to, jak dlouho polykarbonát vydrží a zda je nutné každých pár let měnit baldachýn, střechu altánu nebo opláštění skleníku.
Buňkové a monolitické polykarbonátové desky mají garantovanou životnost přes 10-15 let, ale při správné instalaci polykarbonátové konstrukce, dobrém utěsnění komůrkových kanálů, dobře zvolených a plánovaných upevňovacích prvcích životnost přístřešku, skleníku nebo střechy vyrobeno z polykarbonátu výrazně překračuje časový rámec stanovený výrobcem v záruce.
Technické a provozní vlastnosti
K vytvoření průsvitné střešní krytiny – od malého přístřešku nad vchodem do domu nebo přístřešku nad bazénem ve venkovském domě až po velkoplošnou střechu nad velkým sportovním areálem se používá monolitický i komůrkový polykarbonát.
Výběr materiálu závisí na požadovaných technických vlastnostech a funkcích polykarbonátové struktury. Monolit je téměř totožný se sklem, ale ve srovnání s voštinou je dražší, těžší a „studený“.
Komůrkový polykarbonát je vhodnější pro stavbu skleníků, přístřešků nad verandami, přístřešků a altánů s průhlednou střechou. Kromě dlouhé životnosti má několik dalších důležitých technických, provozních a ekonomických výhod.
- Nízká tepelná vodivost. To je důvodem širokého použití komůrkového polykarbonátu při výrobě skleníků a skleníků. Komůrkové polykarbonátové desky s vícevrstvou strukturou průřezu jsou neméně účinné při „zasklívání“ průhledných střech a balkonů, protože i při tloušťce 8 mm je jejich tepelná vodivost stejná jako u běžného jednokomorového dvojskla. .
- Zvuková izolace díky vícevrstvé buněčné struktuře je vyšší než u monolitického polykarbonátu a skla.
- Snadno. Hustota komůrkových polykarbonátových desek je 8krát menší než hustota monolitu s trvale vysokou pevností. Toho je dosaženo díky systému příčných výztuh spojujících vnější vrstvy.
- Ekonomické. Komůrkový polykarbonát je několikanásobně levnější než monolitické desky a sklo. Zároveň pro zajištění dobré zvukové a tepelné izolace potřebujete alespoň dva zasklívací nitě uzavřeného altánu, skleníku nebo průhledné střechy, přičemž komůrkový polykarbonát lze „zasklít“ do jedné tabule.
Polykarbonát je imunní vůči většině negativních faktorů, včetně náročných klimatických podmínek, agresivních čisticích a dezinfekčních prostředků a mechanického poškození větvemi, kameny nebo míčem z hřiště.
Nadměrné množství ultrafialového záření v jižních oblastech také neovlivňuje jeho sílu díky UV ochraně aplikované na přední plochu.
Co ovlivňuje životnost polykarbonátových desek?
Při správné tloušťce a struktuře komůrkových kanálů může mít komůrkový polykarbonát působivou životnost i při pokrytí velkoplošných průhledných střech, přístřešků velkých parkovišť, čerpacích stanic a skleníků pro průmyslové pěstování rostlinných zemědělských produktů. Může trvat déle než 15-20 let bez viditelného poškození integrity a prostupu světla.
Životnost polykarbonátu je ovlivněna několika negativními faktory spojenými s porušením pokynů výrobce.
- Skladování Aby si komůrková polykarbonátová deska zachovala všechny své technické přednosti, musí být řádně konzervována. Dlouhodobé skladování polykarbonátu ve válcované formě není povoleno. Polykarbonát by měl být skladován ve vodorovné poloze ve stozích, ale je důležité zajistit pro něj podélný pohyb teploty, protože 12metrová polykarbonátová deska se může roztáhnout až na 5 cm na délku.Pokud se její konce nemají kam roztáhnout, polykarbonát začne pociťovat nadměrné namáhání, což povede k mikrotrhlinám a sníží jeho životnost.
- Přeprava. Běžní spotřebitelé tohoto materiálu jej často převážejí na střeše automobilu a srolují jej co nejvíce do role nepřijatelně malého průměru. Minimální průměr zákrutu závisí na tloušťce a buněčné struktuře polykarbonátu. Obvykle to výrobce uvádí přímo na ochranné fólii. Překročení minimálního průměru zkroucení polykarbonátu vede k mikrotrhlinám, které výrazně snižují jeho životnost.
- Montáž. Aby byla zajištěna maximální životnost polykarbonátu, musíte při jeho pokládání na střechu, skleník, přístřešek nebo přístřešek nad vchod zajistit, aby strana chráněná před ultrafialovým zářením směřovala ke slunci. Životnost závisí také na upevňovacích prvcích. Pro instalaci polykarbonátu je lepší použít tepelné podložky a průměr otvorů v polykarbonátových deskách by měl být o 2-3 mm větší než upevňovací tyč, aby se kompenzovala tepelná roztažnost. Utěsnění otevřených komůrkových kanálů je další podmínkou pro dlouhou životnost komůrkového polykarbonátu.
Aby polykarbonátová konstrukce vydržela déle, než je záruční doba, je třeba ji jednou za 2-3 roky opravit, zkontrolovat těsnost izolace konců buněčných kanálů a okamžitě opravit praskliny a poruchy, pokud se objeví v důsledku vnější faktory.
Správné čištění nadměrně hojných sněhových čepiček pomocí pouze bezpečných, neostrých nástrojů bez topných zařízení pomůže prodloužit životnost polykarbonátu na přístřešku nebo skleníku.
Tloušťka polykarbonátu také ovlivňuje jeho životnost. Čím silnější je polykarbonátová deska, tím je pevnější a odolnější. Zde je důležité najít racionální střední cestu mezi neopodstatněnými náklady na nákup drahého tlustého polykarbonátu a neuváženými úsporami.
Pro malé venkovské skleníky se používají voštinové desky 6-8 mm, pro malé skleníky lze zvolit polykarbonát 4 mm. Takto malé skleníkové konstrukce vám při běžné péči vydrží až 10 let. Pro střechy, velké přístřešky, ploty a altány je lepší zvolit tloušťku 8-10 mm, protože takový polykarbonát lépe odolá zatížení sněhem, poryvům větru a vibracím.
Povídáme si o výhodách a nevýhodách polykarbonátu pro stavbu skleníků a poradíme se správným výběrem materiálu.
Mnoho příměstských oblastí má skleník, nebo dokonce dva. Pěstuje se zde raná zelenina, sazenice a mnoho dalšího. Majitel chce, aby skleníkový přístřešek sloužil dlouhou dobu a nevyžadoval opravu. To je možné za předpokladu, že je sestaven z kvalitních materiálů. Pojďme zjistit, který polykarbonát je lepší použít pro skleník: tloušťka, struktura, barva a další vlastnosti.
Vše o polykarbonátu pro stavbu skleníků
Co potřebujete vědět o polykarbonátu (PC)
Polymer patří do skupiny termoplastů. Je to polyester dvojsytného fenolu a kyseliny uhličité. V důsledku zpracování se ze suroviny získá průhledný plast mírně nažloutlé barvy. Existují dva druhy materiálu. Monolitický počítač je jeden list. Je pevný, ale zároveň velmi těžký, nedá se ohnout. Tepelná vodivost monolitu je poměrně vysoká. Proto tato odrůda není vhodná pro výrobu skleníků. Je žádaný ve stavebnictví a dalších oblastech.
Voštinový plast má úplně jinou strukturu. Část ukazuje dvě nebo tři tenké desky. Jsou spojeny propojkami, které fungují jako výztuhy. Jejich vnitřní prostor je naplněn vzduchem. To výrazně zlepšuje izolační vlastnosti materiálu. Listy jsou jedno-, dvoukomorové nebo vícekomorové. Voštinový polymer je nejlepší volbou pro montáž skleníku.
Výhody mobilního PC
- Lehká váha. Přesné parametry jsou určeny tloušťkou panelu, ale v každém případě bude hmotnost mnohem menší než u skla. Proto je zatížení rámu skleníku mnohem nižší.
- Vysoká propustnost světla. Transparentní polymer dobře propouští sluneční světlo. Bezbarvým povlakem prochází asi 92 % světelného záření, barevným méně. Polykarbonát navíc jemně rozptyluje světlo, což blahodárně působí na rostliny.
- Síla. Povlak vydrží značné zatížení. Při nárazu se nerozbije jako sklo, ani se neroztrhne jako film.
- Plasticita a pružnost. Polymer lze ohýbat a tvarovat do různých tvarů. Díky tomu je možné sestavit obloukové skleníkové konstrukce.
- Odolnost vůči nepříznivým faktorům. PC snadno toleruje změny teploty, odolné vůči biologickým vlivům. Téměř nehoří, protože technologie jeho výroby zahrnuje zavedení retardérů hoření.
- Dobré tepelně izolační vlastnosti. Voštinová struktura dělá z PC vynikající izolant. To umožňuje výrazně snížit náklady na teplárny.
- Životnost polykarbonátu je 10-15 let. Někteří výrobci poskytují na své výrobky právě takovou záruku. Je jasné, že taková životnost je jen u kvalitních certifikovaných materiálů.
Omezení
- Rozkládá se pod vlivem ultrafialového záření. Proto je nutná speciální ochrana. Bez něj se plast rozpadne za jeden až dva roky.
- Citlivost na agresivní chemikálie. Rozpouštědla, kyseliny, zásady a podobné látky ničí plasty. K čištění krytu používejte pouze neutrální jemný čisticí prostředek.
Kritéria výběru materiálu
Je možné určit, který polykarbonát pro skleník je lepší, pouze po seznámení se s kritérii pro jeho výběr. Sestavili jsme seznam vlastností, kterým je třeba věnovat zvláštní pozornost.
1. Tloušťka
Toto je určující kritérium pro výběr plastu. PC listy by neměly být příliš tenké, jinak nevydrží zatížení a deformují se. Neberte příliš silné panely. Jsou odolné, ale zatěžují rám rámu navíc a hůře propouštějí světelné záření. Při výběru tloušťky je třeba vzít v úvahu několik důležitých faktorů.
- Zatížení větrem a sněhem, typické pro oblast, kde bude stavba skleníku stát.
- Sezónnost. U budov, které se budou používat pouze na jaře a na podzim, můžete vzít tenčí desky. Budou muset vydržet pouze zatížení sněhem. Pro celoroční konstrukce jsou vyžadovány silnější plechy. Uvnitř přístřešku se také budou muset udržovat v teple.
- Rám. Nejpevnější jsou kovové rámy. Podporují značnou hmotnost povlaku. Pro ně si můžete vybrat tlusté talíře. Tenčí panely jsou vhodné pro dřevěné rámy, strom nevydrží příliš velkou váhu.
- Latovací krok. Malá vzdálenost mezi prvky rámu dodává systému pevnost. Pro struktury tohoto typu si můžete vybrat poměrně tenké plechy.
- Při výběru povlaku je třeba vzít v úvahu tvar konstrukce. Pokud se montuje oblouková konstrukce, je nutné si ujasnit poloměr ohybu panelu, který se vám líbí. Platí pravidlo: čím tenčí plech, tím více se dá ohnout. Tlusté plechy se mnohem hůře ohýbají.
Na základě toho je možné určit potřebnou tloušťku polykarbonátové desky. V ruských podmínkách jsou v průměru vybrány 6 mm desky pro sezónní budovy a 10 mm pro celoroční budovy. Mnoho lidí si myslí, že u klenutých budov je potřeba tenký nátěr, protože sníh na něm nedrží. To je chyba, protože při tání roste na svazích led, který drží sněhovou pokrývku.
2. Geometrie a hustota buněk: což je lepší pro polykarbonát pro skleníky
Struktura typu buněk předpokládá, že tenké plechy jsou propojeny vnitřními přepážkami. Tvoří tzv. plástve různých tvarů. Jejich konfigurace určuje sílu. Charakterizujeme možné formy plástů.
- Šestiúhelník. Dodává plátu maximální pevnost, ale zároveň snižuje propustnost světla. Skleníky sestavené z krytiny s šestihrannými články potřebují umělé osvětlení.
- Náměstí. Mají střední pevnostní charakteristiky a normální propustnost světla. Vhodné pro budovy se střední zátěží.
- Obdélník. Pevnost je minimální, ale nejvyšší průhlednost. Z takového PC se montují přístřešky bez umělého osvětlení.
Geometrie plástů ovlivňuje hustotu.Nejhustší plast je s šestihrannými buňkami, hustota desek PC s obdélníkovými plástvemi je nejnižší.
Po prostudování recenzí zahradníků o tom, který polykarbonát je nejlepší pro skleník, můžeme vyvodit závěry o zkušenostech s používáním materiálu. Ukazuje, že šestihranné voštinové panely jsou vybrány pro celosezónní hlavní budovy. Pro sezónní stavby jsou vhodné desky se čtvercovými a obdélníkovými plástvemi. V druhém případě je nutné pečlivě vypočítat konstrukci tak, aby odolala možnému zatížení.
3. UV ochrana
UV záření ničí polymer. Ultrafialové záření aktivuje fotoelektrickou destrukci, což vede k tvorbě malých trhlin. Postupem času se zvětší, plast se rozpadne na malé kousky. Proces probíhá velmi rychle, až úplné zničení trvá jeden až jeden a půl roku. Záleží na intenzitě záření.
K dispozici jsou desky PC chráněné proti UV záření. Může to být jinak. Nejlepší možností je ochranný film aplikovaný koextruzí. Tato aplikační technologie eliminuje loupání, polymer vydrží 10-15 let. Ochrana se aplikuje na obě strany nebo pouze na jednu. V druhém případě je deska označena, abyste pochopili, kde se nachází ochranný povlak. Právě takové výrobky se používají pro stavbu skleníků. Oboustranná ochrana zde absolutně není potřeba.
Musíte vědět, že film je velmi tenký, není to vidět. Při nákupu se proto musíte zaměřit na technickou dokumentaci a označení. To druhé je třeba vzít v úvahu při instalaci. Ochrana musí být umístěna zvenčí. Jinak to bude k ničemu.
Vysoce kvalitní film chrání nejen povlak, ale také přistání před nadměrným ultrafialovým zářením, které je pro ně nebezpečné. Ne nejsvědomitější výrobci vyrábějí plasty bez speciální ochrany. Nemá žádné označení, žádné certifikáty. Někdy se uvádí, že do plastu byly přidány speciální přísady, které chrání plast před UV zářením. I když jsou takové přísady přidány, neposkytují požadovaný účinek. Plast se rozpadne za dva až tři roky. Nekupujte takové produkty, i když opravdu chcete ušetřit.
