Analyzujeme výhody a nevýhody monolitického a buněčného polykarbonátu a řekneme vám, jak postavit střechu vlastníma rukama.
V létě chcete být na čerstvém vzduchu co nejdéle, ale často je potřeba prostor chráněný před větrem a deštěm. Jedním z řešení je polykarbonátová střecha pro verandy a terasy.
Stavíme střechu z polykarbonátu
Výběr typu krytí
Pomocí polykarbonátu můžete postavit nejen střechu, ale i stěny. Je vysoce odolný a dokonale propouští sluneční záření. Bez ohledu na barvu mohou být prefabrikované prvky průhledné nebo průsvitné. Jsou vyrobeny z polymerů, což jim umožňuje dát jakýkoli tvar. Čím intenzivnější je, tím větší je ztmavení. Na pohled působí tento design křehce, ale z hlediska pevnosti není horší ani nárazuvzdornému plastu. Uvnitř není pocit uzavřeného prostoru, jako v běžné místnosti.
Povrch může být rovný, lomený nebo zakřivený. Může mít tvar oblouku nebo složitější konfiguraci. K připevnění vodorovných prvků se používá dřevo nebo kovový profil, který funguje jako bageta. Jedna ze stran spočívá na nosné stěně objektu, druhá na kovových nebo dřevěných svislých trámech. Pokud je rám těžký, jsou pilíře vyrobeny z cihel a železobetonu. V tomto případě budete potřebovat základ s pískovým polštářem, násypem drceného kamene a hydroizolací. V případě potřeby jsou vyrobeny další mezilehlé podpěry. Veškerou práci lze provést vlastníma rukama.
Jaký polykarbonát zvolit pro zastřešení terasy? Produkty jsou dostupné ve dvou typech:
- Monolitické – mají souvislou strukturu bez dutin nebo inkluzí;
- Buněčné nebo buněčné – skládají se ze dvou vnějších listů a vnitřních propojek, které tvoří buněčnou strukturu.
Monolitický
Monolitické panely mají největší pevnost ze všech polymerních výrobků používaných ve stavebnictví.
- Jsou schopny odolat velkému zatížení při jakékoli teplotě.
- Povrch se v horku neroztéká a v chladu nepraská.
- Je několik desítekkrát silnější než plexisklo, ale nepropouští světlo hůře než běžné okno s dvojitým zasklením.
- Povlak rozptyluje sluneční paprsky, díky čemuž je osvětlení měkčí a jednotnější.
- Při zahřívání nehoří a nevylučuje škodlivé látky.
- Konstrukční prvky se dobře ohýbají. To umožňuje jejich použití pro stavbu oblouků.
Zápory
- Pokud potřebujete součásti složitých tvarů, nebudete je schopni vyrobit sami. Budou muset být objednány z továrny.
Buněčný
Voštinové panely mají řadu odlišností od monolitických. Obecně jsou ve svých technických vlastnostech nižší než oni, ale během výstavby jsou preferovány.
- Nízká hmotnost umožňuje použití lehkých podpěr, což vede k výrazným úsporám nákladů a zkrácení pracovní doby. Pro instalaci lze provést na hliníkový profil.
- Nosnost umožňuje použití výrobků na střešní konstrukci. Jsou schopny odolat metrové vrstvě sněhu a ledu, která se tvoří přes zimu. Pokud jde o pevnost, jsou výrazně horší než monolitický polykarbonát, ale lepší než některé široce používané střešní materiály.
- Dobrá flexibilita otevírá široký prostor pro kreativitu. Výrobky lze ohýbat nebo stlačovat, pokud se nevejdou do buněk rámu. K tomu je nemusíte zahřívat.
- Propustnost světla je o 10 % nižší než u monolitické desky. To je dost vysoké číslo. Sluneční paprsky, které vstupují do voštinové struktury, se rozptylují a vytvářejí jednotné, pohodlné osvětlení.
- Panely nehoří v ohni a při kontaktu s otevřeným plamenem nevylučují škodlivé toxiny.
- Dokonale odolávají chladu i teplu bez deformace nebo ztráty pevnosti.
- Vzduchové dutiny udržují vnitřní teplotu a poskytují spolehlivou tepelnou izolaci střechy.
nevýhody:
- Nízká odolnost vůči ultrafialovému záření, které ničí vnější tkaninu.
- Povrch lze snadno poškrábat, proto při čištění nepoužívejte kovové kartáče nebo škrabky.
- Vnější membrány jsou zničeny pod vlivem detergentů obsahujících agresivní chemikálie;
- Pokud je povlak poškozen, je poměrně obtížné odstranit nečistoty z buněk. Problém by byl méně významný, pokud by nekazil vzhled průhledné struktury.
Což je lepší
Po analýze vlastností komůrkových a monolitických panelů můžeme dojít k závěru, že oba jsou stejně vhodné pro střešní konstrukce. U verandy nebo altánu se obvykle nevyžaduje vysoká pevnost, ale pokud se nachází pod stromem s masivními větvemi, je lepší použít spolehlivější povlak. Bude to stát několikrát více, ale poskytne potřebnou ochranu. Navíc se nebude muset měnit, pokud shora spadne těžká větev.
Tloušťka ovlivňuje především hmotnost, dále tepelné a akustické vlastnosti. Tenké výrobky se snadněji ohýbají. Propustnost světla téměř nezávisí na velikosti. Rozdíl je v desetinách procenta.
Chcete-li zjistit, jaká by měla být minimální tloušťka polykarbonátu na střeše terasy, musíte určit jeho konstrukční vlastnosti. Pokud je vyžadována dobrá tepelná izolace, je lepší použít voštinové panely o maximální tloušťce. Pokud potřebujete spolehlivý povlak, který se nebojí zatížení a na teplotě v místnosti nezáleží, je lepší použít monolitické plechy. Nemá smysl pokládat ty nejmasivnější, protože i při malé tloušťce poskytnou spolehlivou ochranu.
Tloušťka monolitických desek se pohybuje od 2 do 12 cm, buněčné – od 4 do 16 cm. Hmotnost 1 m 2 v prvním případě se pohybuje od 2,4 do 14,4 kg, ve druhém – od 0,8 do 2,8 kg .
Materiál by měl být vybírán nejen podle technických parametrů, ale také podle dekorativních vlastností. Výrobky mohou být průhledné nebo lakované v různých barvách. Barevný povrch, i když je namalován v tlumených tónech, vypadá docela jasně, a to je jeden ze stylistických rysů. Takové zasklení bude obtížné zapadnout do klasického stylu – zde jsou vhodnější zcela průhledné struktury.
Výroba polykarbonátové střechy pro verandu vlastníma rukama
Chcete-li se pojistit proti chybám, musíte nejprve promyslet všechny technické nuance a vypracovat podrobný akční plán. Je poměrně obtížné provádět výpočty bez vizualizace objektu. Bude nutné vytvořit výkres nebo nakreslit schéma a uvést na něm všechny rozměry, přičemž zvláštní pozornost věnujte montážním místům. S nákupem materiálů má smysl začít až poté, co je plán připraven.
I plochá střecha musí mít sklon minimálně 5 stupňů. Podle konfigurace může být jednodílná, štítová a oblouková. Jsou i jiné možnosti. Součásti je možné dávat složité tvary pouze ve výrobních podmínkách. Pokud je vyrobíte na zakázku, povede to k výraznému zvýšení nákladů na projekt.
K provedení práce nepotřebujete mít žádné speciální dovednosti. Není potřeba žádné speciální vybavení. K řezání celulárních panelů budete potřebovat dobře nabroušený nůž. S monolitickými je pohodlnější pracovat okružní pilou nebo přímočarou pilou. Budete potřebovat šroubovák nebo šroubovák, metr, vodováhu a žebřík. K vrtání jsou vhodné kovové vrtáky.
Instalujeme podpěry a instalujeme opláštění
Nejprve musíte nainstalovat podpěry a sestavit rám. Může být také namontován na starý základ, pokud je v dobrém stavu a dostatečně spolehlivý.
Pro těžké konstrukce se používají masivní ocelové nosníky, zděné, železobetonové nebo dřevěné pilíře s pásovým základem, pro lehčí ocelové podpěry nebo hliníkový profil. Druhá možnost je vhodná pro jižní oblasti, kde v zimě padá málo sněhu. Pro upevnění profilu je třeba jej betonovat.
Pro vytvoření silné pásové základny je podél obvodu budoucí verandy vykopán příkop přibližně 40 x 40 cm, jehož dno je vyplněno drceným kamenem nebo lámanými cihlami. Nahoře je umístěno bednění z desek. Zevnitř je pokryta plastovou fólií nebo střešní lepenkou. Poté je z ocelových tyčí vyroben výztužný rám ve formě rovnoběžnostěnu. Aby výztuha nevyčnívala, slouží k ní plastové stojánky. V místech podpěr jsou instalovány svislé tyče. Měly by vyčnívat půl metru nad rám. Bednění je vyplněno betonem. Řešení nabere na síle během čtyř týdnů, poté mohou začít další práce.
Dalším krokem je vytvoření zděného soklu. Pokládka se provádí ve dvou řadách s bandážováním. Vyčnívající tyče je lepší zakrýt zespodu betonovou základnou, která by měla být velikostně kompatibilní s podpěrami. V závislosti na tom, jaká bude konstrukce, by měly být do bednění zabetonovány rohy, kanály nebo jiné vložené prvky.
Pokud chceme instalovat dřevěné kůly, budeme do nich muset udělat otvory pro tyče a ošetřit je antiseptiky. Spoje jsou předem potaženy hydroizolačním tmelem. Pokud vlhkost pronikne dovnitř, dřevo začne hnít. Na sloupech nahoře jsou připevněny nosníky, na které je namontován rám. Může to být krokvový systém z trámů, konstrukce z kovových profilů nebo díly, které jsou dodávány s povlakem.
Krokve se vztyčují v krocích rovných šířce polykarbonátového panelu. Vzdálenost mezi prvky by měla být o 1-2 cm menší, aby se zabránilo vzniku mezer. Hlavní zatížení dopadá na šikmé trámy směřující pryč od domu. Horizontální jsou mezi nimi upevněny, což dává konstrukci tuhost. Pro spoje se používají kovové rohy a střešní šrouby. Krokvový systém se montuje na stěnu domu pomocí kotev.
Díly ocelového nebo hliníkového rámu jsou k sobě sešroubovány. K vytvoření oblouku je třeba je ohnout. K tomu se na vnitřní straně provádějí řezy každých 10-15 cm. Aby bylo opláštění lehké, je lepší použít polykarbonátové profily, které jsou dodávány s povlakem. Zvažme technologii opláštění, která je používá.
Vyrábíme kůži
Délka a šířka střechy jsou zřídka násobkem velikostí panelů. Aby bylo možné položit vnější řady, musí být obvykle řezány. Díl je upevněn na rovném čistém povrchu a jsou nakresleny značky. Je lepší řezat pomocí pravítka, desky nebo dřeva. Aby nedošlo k poškrábání, spodní obalová fólie se odstraní pouze během instalace a horní po dokončení všech prací.
