Jak hustý je uhličitan pro skleník?

Polykarbonát je již dlouho hlavním materiálem pro stavbu skleníků. Mnoho zahrádkářů ani neuvažuje o alternativách v podobě fólie a skla. Přesto se objevují potíže s výběrem. Produkty jsou vyráběny v široké škále. Kupující se bude muset zaměřit nejen na náklady, ale také na parametry, které vyhovují jeho potřebám.

Pro a proti materiálu

Popularita polykarbonát se vysvětluje svými vlastnostmi:

• dobrá propustnost světla; snížená tepelná vodivost;
• opotřebení;
• mrazuvzdornost (do -40C);
• nízká hmotnost;
• nedostatek elektrické vodivosti;
• dobrá termoplasticita;
• recyklovatelnost;
• snížené riziko zranění;
• odolnost proti korozi, plísním;
• životnost až 15 let.

Skleníky a skleníky jsou získávány s optimálními vlastnostmi. Rostliny budou schopny přijímat světlo a potřebné teplo, aniž by se přehřívaly nebo podchladily. Design je poměrně jednoduchý na sestavení sami. Tvar se mění tepelným zpracováním – riziko požáru je minimální, protože vznícení nastává až při 120C.

Plech je těžké rozbít, i když se to podaří, neroztříští se na ostré úlomky. Takový skleník může být ponechán na zimu bez obav z prasklin a použit jako další úložné místo pro venkovské doplňky.

• snadné poškození abrazivními prostředky;
• deformace v extrémním teple;
• zničení konstrukce z vysokých dávek ultrafialového záření.

Všechny nevýhody lze napravit správným místem instalace skleníku, šetrnou péčí a aplikací speciálních fólií na povrch.

Klasifikace

Materiál se vyrábí ve dvou typech:

Monolitický

Pevné plechy různých velikostí a tlouštěk.

Monolitická verze připomíná zakalené sklo. Má znatelnou hmotnost, estetický vzhled, je velmi odolný, ale je také dražší.

Tento polykarbonát se snadno instaluje bez dalších rámů. Mezitím monolitické plechy prakticky neudržují teplo. V takovém skleníku citlivé rostliny vymrznou.

Buňka

Dva nebo tři listy spojené vrstvou četných žeber. Struktura připomíná plástev, odtud název.

Buněčné buňky lépe rozptylují světlo a rovnoměrně rozdělují teplotu uvnitř konstrukce. Sazenice se nespálí ani netrpí přehřátím či podchlazením.

Tento materiál je mnohem levnější. Navíc je komůrkový polykarbonát pružnější. Je připevněn k rámu i ve formě oblouků. K dispozici jsou lehké série s tenkými žebry.

Pro stavbu skleníků a pařenišť se používá převážně komůrkový polykarbonát.

Klíčové parametry

Oba typy materiálů se dodávají v různých kvalitách. Pouze kombinace určitých parametrů může zaručit dlouhou životnost hotového výrobku.

Vstupní suroviny

Vysoce kvalitní polykarbonát je vyráběn podle patentu Bayer. Jeho složení využívá speciální vysoce pevné plastové granule.

Takové suroviny musí být označeny „Premium“.

K dispozici jsou také recyklovatelné plastové desky. Často jsou označeny symbolem „Eco“.

Životnost takových možností zřídka přesahuje 5 let. Ale náklady na „sekundární“ jsou mnohem nižší.

Buněčná hustota a tvar

Dva parametry, které jsou od sebe neoddělitelné. Voštiny ve tvaru trojúhelníku nebo šestiúhelníku poskytují nejvyšší hustotu. Taková vrstva se těžko odstraňuje i při silném poryvu větru, ale je méně pružná a zadržuje více světla.

Čtvercové články mají průměrnou plasticitu a nízkou propustnost světla.

Velmi oblíbené jsou obdélníkové plástve. Takové listy jsou poměrně flexibilní a jsou levnější než jiné. Zároveň nemají nejvyšší odolnost proti poruchám.

Hustota závisí také na hmotnosti žeber. Optimální je volit druhy s indikátorem alespoň 800g/mXNUMX.

Velikost listu

Monolitický polykarbonát se vyrábí ve formě desek 3,05 m x 2,05 m. Buňkový materiál se vyznačuje šířkou 2,1 m a délkou 6 nebo 12 m.

Uvedené rozměry jsou standardní. Výrobci tuzemských i zahraničních značek je dodržují. Neexistuje jednotný vzorec pro výpočet nákladů, protože vše závisí na individuálním řezání.

Tloušťka listu

Polykarbonát má pro tento parametr mnohem více možností. Voštinové i monolitické desky jsou k dispozici v tloušťkách 4, 8, 16, 6 a 10 mm. Odlehčené řady jsou ztenčeny na 3,5 a dokonce 3 mm.

Lisované plechy v rozsahu 20-32 mm vyrábíme na zakázku. Na volném trhu se vyskytují jen zřídka. Tyto typy se používají pro konstrukce, kde je pevnost obzvláště důležitá.

Pro skleníky a skleníky v letních chatách se nejčastěji používá materiál o tloušťce 4 mm. Místnost vydrží 3-4 roky, ale dokonale si poradí se svými funkcemi. V drsných klimatických podmínkách s bouřlivými nárazy větru a častými kroupami se doporučuje použít komůrkový polykarbonát 6 mm (méně často 10).

Silnější odrůdy, i když jsou silné, nepropustí dostatek světla. Uvnitř bude extrémní teplo nebo zima, v závislosti na počasí dne. Navíc tloušťka 16 mm dělá konstrukci extrémně těžkou. Musíte posílit rám a je docela obtížné ho postavit sami.

Pro skleníky si můžete vybrat nejen bezbarvý, ale i barevný polykarbonát.

Bezbarvý je standard. Propouští až 80 % přirozeného slunečního záření, rovnoměrně ho rozptyluje a je vhodný pro všechny druhy rostlin.

Lakované doplňky snižují propustnost světla a mění spektra. Proto by se měly brát pouze pro určité plodiny a podmínky:

• hnědé, červené, zelené odstíny – pro bobule, květiny a houby;
• bílé odstíny – pro zemědělské plodiny;
• žluté odstíny – aby se zabránilo popálení v horkém klimatu (propouští 72% světla);
• bronz – pro stinné rostliny (až 60 % světla).

Je lepší se vyhnout tyrkysové, opálové a modré barvě. Rozptylují ne více než 40 % paprsků, přičemž nejdůležitější z nich spektrem neprocházejí.

Odborníci také doporučují věnovat velkou pozornost texturám. Matná prostěradla jsou vhodná pouze do jižních oblastí s dostatkem slunce. Dobře chrání před popáleninami, propouštějí pouze 65% paprsků. V jiných regionech je lepší zvolit průhledný polykarbonát. S krátkým dnem a několika hodinami slunečního svitu by fotosyntéza neměla být zpomalována tupostí.

UV nátěr

Plast, ze kterého je vyroben polykarbonát, je náchylný k poškození ultrafialovými paprsky. Neustálé silné vystavení vede k tvorbě mikrotrhlin na povrchu. Postupem času se hvězdy rozostřují do velkých sítí. Nakonec se plech konečně zlomí a konstrukce se zhroutí.

Proces fotodestrukce polykarbonátu zpomaluje speciální nátěr. Ochrannou funkci plní fólie, které jsou odolné vůči ultrafialovému záření. Jsou připevněny k povrchu plechu technologií koextruze. Vrstvy se spojují ještě v tekuté formě, takže riziko oddělení nátěru a podkladu během provozu je minimální.

Většina značek potahuje jednu stranu desek. Oboustranná ochrana je vzácná nebo se vyrábí na zakázku. Na opracované straně je značka. U skleníků stačí fólie z vnější strany, kde dochází k přímému kontaktu s radiací.

Nedávné pokroky v technologickém procesu umožnily začít vyrábět polykarbonát s počátečním zahrnutím ochranné přísady. Komponenta je přimíchána do samotného plastu, takže se fólie stává nepotřebnou. Procento absorpce UV záření je asi 30-45%. Listy mají odpovídající značku.

Polykarbonát bez filtru není vhodný pro rostliny. Je vhodný pouze pro vnitřní práce, protože se pod sluncem zničí za méně než rok.

Doporučení pro výběr

Rady od zkušených farmářů vám pomohou se správným výběrem při výběru plastových panelů.

Praktické zkušenosti velkého počtu lidí ukazují, že musíte věnovat pozornost následujícím nuancím:

• Třída. Při správné péči vydrží povlečení Premium ještě déle, než je uvedeno. Jsou známy případy provozu do 20 let. Sekundární eko nedosahují poloviny stanoveného času.
• Země výroby. Evropa zřídka nabízí recyklovaný materiál. Čína prakticky nepoužívá prémiový plast. Tuzemské značky mají průměrný výkon a dobrý poměr ceny a kvality.
• Pověst značky. Slavné značky si svého jména velmi váží. Pečlivě sledují kvalitu a chytají padělky. Renomovaný výrobce bude mít vždy mnoho pozitivních recenzí.
• Obal. Testovaný polykarbonát má vždy označení na přední straně plechu, samolepku s informacemi o složení, rozměry, nátěry, datum, zemi výroby, číslo šarže. Fólie je z obou stran pečlivě utěsněna.
• Внешний вид. Samotné listy by neměly mít bubliny, škrábance, ohyby, barevné skvrny nebo pruhy.

Pokud máte pochybnosti o pravosti produktu, můžete vždy požádat prodejce o certifikát. Dokumentace je vždy přiložena k originálním listům. Padělky mohou být nejen neúčinné, ale také nebezpečné kvůli uvolňování škodlivých nečistot při kontaktu se sluncem.

Vlastnosti struktury

Racionální využití materiálu výrazně snižuje finanční a časové náklady. Odborníci doporučují dodržovat pravidla:

1. Pro obloukové konstrukce se vyrábějí oblouky 6 a 12 mm.
2. Všechny spoje musí být na profilu. Pro zvýšení pevnosti je lepší udělat oblouky a rám pevný.
3. U štítového skleníku jsou stěna a střecha orientovány na velikost plechu. Každá deska musí být rozdělena bez zanechání zbytků.
4. Mezi rámem a plechy jsou vytvořeny mezery asi 2-3 mm. To se provádí tak, aby se polykarbonát při zahřátí mohl volně roztahovat. Za stejným účelem jsou otvory pro šrouby vyrobeny o něco větší, než je uvedený průměr.
5. V místech, kde jsou připevněny šrouby, je vhodnější použít pryžové podložky pro změkčení roztahování. Tímto způsobem se trhliny neobjeví.
6. Vnější žebra je lepší zakrýt parotěsnou fólií nebo profilem. Poskytuje ochranu proti vlhkosti a eliminuje ucpávání. Vnitřní okraje jsou ponechány tak, jak jsou, aby mohl kondenzát volně odtékat.

Tímto způsobem je dosaženo úspor bez ztráty produktivity skleníku.

Tipy pro péči

Během přepravy je polykarbonát položen naplocho v karoserii. Umístění na okrajích deformuje plechy. Desky do 8 mm musí zcela zapadnout do stroje, aby nedošlo k poškození. Silnější mohou být ponechány zavěšené na 0,5-1 m. Tenké flexibilní varianty lze svinout do poloviční role a zajistit páskou.

Materiál je skladován v suché, uzavřené místnosti mimo přímé slunce. Skvělá je stodola nebo garáž. Na ulici je lepší naskládat přířezy na sebe bez obalu (UV vrstva nahoru) a zakrýt markýzou.

K čištění stěn skleníku se používají neagresivní prostředky. Nejlepší možností pro mytí je mýdlová voda a vlhké hadříky. Po vyčištění se stěny vytřou do sucha, aby byla zachována lepší průhlednost.

Moudrý výběr a práce s polykarbonátem je klíčem k dlouhé životnosti skleníku, dobré sklizni bez poškození rostlin.

Video tipy, jak vybrat kvalitní produkt

Chcete-li na svém místě postavit skleník, který odolá jakýmkoli rozmarům počasí a vydrží více než jednu sezónu, využijte naše doporučení pro výběr odolného a kvalitního polykarbonátu.

Důležité věci tohoto týdne

Oblast jižní Moskvy, 41 týdnů

Některým zahrádkářům skleník slouží desítky let, někomu naopak po 1-2 letech žloutne a praská. Někteří letní obyvatelé sklízejí až do pozdního podzimu, zatímco některé sazenice nepřežijí ani první mrazy. A tady nejde vůbec o štěstí, ale o kvalitu polykarbonátu.

Komůrkový polykarbonát je optimální krycí materiál pro skleník. Dobře propouští světlo, udržuje teplo díky vzduchovým buňkám a chrání rostliny před rozmary počasí. Ale pouze vysoce kvalitní polykarbonát je pevný a odolný.

Pro správnou volbu postupujte podle našich pokynů.

Krok 1. Rozhodněte se o tloušťce

Pravidlo je jednoduché: čím silnější je komůrkový polykarbonát, tím lépe udržuje teplo.

Optimální tloušťka komůrkového polykarbonátu pro sezónní skleník je 4mm. Pro celoročně vytápěný skleník zvolte kryt o tloušťce 8 nebo 10 mm.

Krok 2. Věnujte pozornost hustotě

Hustotu polykarbonátu lze snadno určit: čím větší hmotnost, tím pevnější materiál. Pro sezónní skleník je optimální hustota polykarbonátové desky o tloušťce 4 mm minimálně 600 g na 1 mXNUMX.

Existuje jednoduchý test, který určí hustotu materiálu. Polykarbonátovou desku lehce stiskněte prsty. Pokud na něm zůstanou promáčkliny nebo výztuhy zcela prasknou, neměli byste jej kupovat. Jedná se o nespolehlivý komůrkový polykarbonát s nízkou hustotou.

Krok 3: Ujistěte se, že polykarbonát má nanesenou UV ochrannou vrstvu

Aby se polykarbonát na slunci nezbortil, nanese se na něj pouhým okem neviditelná UV vrstva. Bezohlední prodejci však často klamou kupující tvrzením o přítomnosti ochranné vrstvy proti UV záření, když ve skutečnosti chybí.

Je důležité pochopit, že nechráněný polykarbonát nebude trvat déle než 1-2 roky, takže při nákupu se musíte chránit tím, že požádáte prodejce o oficiální záruční dokument.

Testy například ukazují, že skutečná životnost polykarbonátu Skutečná! Bio 20 let. Zároveň do 10 let, pokud jsou zjištěny nedostatky, může spotřebitel požádat o odškodnění výrobce – kazaňský závod “SafPlast”, jehož odpovědnost je uvedena v prohlášení o zajištění kvality.

Krok 4. Porovnejte ceny

Každý letní obyvatel se samozřejmě snaží minimalizovat náklady na stavbu skleníku. Příliš nízká cena komůrkového polykarbonátu je však důvodem k opatrnosti. S největší pravděpodobností to naznačuje, že takový materiál nemá ochrannou UV vrstvu.

Krok 5: Věnujte pozornost vědeckému pokroku

Zpočátku byl polykarbonát vytvořen jako stavební materiál, ale vědecké úspěchy umožnily vyvinout speciální „skleníkový“ polykarbonát Actual! Bio.

Jaké jsou jeho vlastnosti? Do listů Aktuální! Bio je nanesena speciální biovrstva, která zlepšuje mikroklima ve skleníku. Tento povlak koriguje vlnovou délku slunečního světla, které prochází polykarbonátem, a posouvá drsné UV záření směrem k prospěšnému červenému spektru, které je nejúčinnější pro fotosyntézu a pozitivně ovlivňuje výnosy.

Úplné testy na základě GNU TatNIISH Ruské zemědělské akademie ukázaly, že Aktual! Bio pomáhá zvýšit výnos až 2,5krát.

Více o pravidlech pro výběr polykarbonátu se můžete dozvědět sledováním videa.

Řiďte se našimi radami a pak pro vás nebude těžké vybrat si kvalitní polykarbonát, který vydrží mnoho let.