V jaké vzdálenosti mám šroubovat šrouby do polykarbonátu?

Dnes je polykarbonát považován za jeden z nejoblíbenějších stavebních materiálů dostupných k prodeji na trhu zboží a služeb. Tento prvek se aktivně používá pro stavbu lehkých a odolných konstrukcí pro různé účely. Mnoho zahradníků a zahradníků volí polykarbonát jako levný a poměrně odolný stavební materiál pro stavbu skleníků. Během provozu jsou hotové výrobky vystaveny velkému zatížení, může to být silný poryv větru, krupobití nebo sníh. Nejdůležitějším faktorem zajišťujícím dlouhou životnost je tavné upevnění a v tomto případě je nejlepší použít speciální samořezné šrouby do polykarbonátu.

Jaké samořezné šrouby potřebují k upevnění polykarbonátu

Při výběru polykarbonátu pro konstrukci lehkých konstrukcí je důležité pochopit, že tento typ stavebního materiálu se vyznačuje vysokou úrovní citlivosti a poměrně vysokou křehkostí, v důsledku čehož mohou nešikovné pohyby vést k poškození. V tomto případě se doporučuje použít speciální upevňovací prvky, jmenovitě samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu na kov, které zahrnují těsnicí podložku, těsnění a upevňovací prvek.

Proces upevnění se scvrkává na skutečnost, že požadovaný počet otvorů pro upevňovací prvky je nejprve vyroben v materiálu, po kterém se začnou instalovat samořezné šrouby. V tomto případě je důležité zajistit, aby těsnicí podložka co nejtěsněji přiléhala k polykarbonátu, což vám umožní dosáhnout dobré úrovně fixace. Pomocí těsnění můžete zajistit vysokou úroveň těsnosti, která hraje důležitou roli, pokud je konstrukce umístěna venku.

Rozměry samořezných šroubů pro polykarbonát

Při výběru vhodné velikosti samořezných šroubů pro polykarbonátové skleníky byste měli věnovat pozornost průměru, který se může lišit od 5 mm do 8 mm. Pokud zvolíte upevňovací prvky většího průměru, pak je velká pravděpodobnost, že nebudou pasovat do otvorů v termopodložkách, bez kterých se prostě neobejdete. V případě potřeby si můžete vybrat menší průměr, ale toto řešení bude nepraktické, protože takové upevňovací prvky mohou během fixace podléhat deformaci. Kromě toho je důležité zvolit průměr výrobků v závislosti na rámu, protože může být vyroben ze dřeva nebo kovu. Délka šroubu může být asi 30-40 mm. Konečné určení délky je však nutné poté, co je známa tloušťka polykarbonátu.

Jaké samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu

Samořezné uzávěry pro polykarbonát

Hlava samořezného šroubu je zpravidla vyrobena ve formě komolého kužele. Aby bylo možné provádět montážní práce co nejpohodlněji, je na klobouku upraveno několik ploch pro stavební nástroj. Ve většině případů se jedná o křížové drážky, díky kterým můžete použít běžný šroubovák, který je vhodný pro danou ráži. Tvar hlavy samořezného šroubu je navíc šestihranný, díky čemuž je možné při montáži použít vidlicový nebo nástrčkový klíč.

V případě potřeby můžete použít i elektrické nářadí, například šroubovák. Jediné, co je v tomto případě potřeba, je vybrat správný nástavec pro šroubovák a nastavit minimální rychlost otáčení. Během práce mnoho odborníků doporučuje věnovat zvláštní pozornost síle utahování šroubů. Pokud jej například zkroutíte, můžete rychle poškodit polykarbonátovou desku, a pokud ji nezkroutíte dostatečně, materiál bude viset v silných poryvech větru.

Jaké samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu

Samořezné šrouby do polykarbonátu na kov s tepelnou podložkou

Správný proces upevnění zahrnuje použití speciálních tepelných podložek. Pro výrobu těchto prvků ve výrobě se používá pogumovaný plast. Pokud vezmeme v úvahu kompletní sadu tepelných podložek, lze rozlišit několik komponent:

  • těsnění z vysoce kvalitní pryže;
  • kryt;
  • podložku s průchozím otvorem, díky které je možné v budoucnu bez větších potíží zašroubovat samořezné šrouby.

Jak ukazuje praxe, tepelné podložky jsou dodávány k prodeji na trhu se zbožím kompletní se samořeznými šrouby, takže během instalačních prací není nutné prvky vybírat samostatně.

Během procesu instalace mnoho odborníků doporučuje vzít v úvahu některé nuance. Pokud se například plánuje použití poměrně silných polykarbonátových desek pro stavbu skleníku, budete si muset koupit tepelné podložky s nohami. Takové modely mohou být hluboce zapuštěny do polykarbonátu, v důsledku čehož lze dosáhnout spolehlivého upevnění a výrazně snížit tlak upevňovací konstrukce na desky stavebního materiálu.

Jaké samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu

Je možné připevnit polykarbonát střešními šrouby?

Jak ukazuje praxe a recenze mnoha odborníků, v případě potřeby lze k upevnění polykarbonátových desek použít střešní šrouby s podložkami. Tento typ upevňovacích prvků je vynikající pro upevnění stříšek nebo markýz. Kromě toho stojí za to vzít v úvahu skutečnost, že střešní šrouby s podložkami jsou ideální pro stavbu skleníků. Zvláště pokud plánujete vyrobit sedlovou střechu pomocí polykarbonátového stavebního materiálu.

READ
Kdy můžete přesadit záhon?

Pokud vezmeme v úvahu kompletní sadu tohoto upevňovacího prvku, je třeba poznamenat, že sada obsahuje speciální samořezný šroub s lisovací podložkou pro polykarbonát, díky kterému je možné během montážních prací rovnoměrně rozložit zatížení po celé konstrukci . V důsledku tohoto přístupu se kontakt mezi polykarbonátem a rámem stává poměrně silným, což eliminuje nutnost pravidelného utahování šroubů.

Rada! V případě potřeby můžete polykarbonát připevnit ke skleníku pomocí šroubů sami, bez zapojení profesionálů.

Jaké samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu

Vzdálenost mezi samořeznými šrouby při upevňování polykarbonátu

Před správným určením stoupání šroubů při upevňování polykarbonátu je nutné nejprve sestavit rám budoucí konstrukce. Jak ukazuje praxe, rozteč soustružení do značné míry závisí na tloušťce použitého materiálu a jeho technických vlastnostech. V tomto případě se tedy krok může lišit od 60 cm do 120 cm.

Mezi nainstalovanými polykarbonátovými šrouby musí být dodržena určitá vzdálenost. Mezi upevňovacími prvky je tedy ponechána vzdálenost minimálně 20 cm až maximálně 70 cm. Kromě toho mnozí odborníci doporučují vzít v úvahu skutečnost, že během instalace by měla být od okraje polykarbonátové desky vytvořena odrážka nejméně 4 cm, ale ne více než 10 cm.

Důležité! Čím tenčí je použitý stavební materiál, tím menší krok je třeba udělat při montáži, jinak mohou být detekovány průhyby a vlny.

Jaké samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu

Spotřeba samořezných šroubů do polykarbonátu

V procesu provádění instalačních prací na uspořádání a konstrukci lehké polykarbonátové konstrukce se doporučuje předem zakoupit požadované množství stavebního materiálu a spojovacích prvků. To je nezbytné, aby se v budoucnu neodváděla pozornost od procesu.

Ačkoli si můžete zakoupit mnohem více spojovacích prvků, než je požadováno, měli byste pochopit, že to povede k dalšímu odpadu. Mnoho odborníků proto doporučuje nejprve změřit obvod polykarbonátové desky. Jakmile je výsledek v cm získán, je doporučeno jej rozdělit plánovaným krokem, z čehož vyplyne počet šroubů, které vlezou do každé polykarbonátové desky.

Pravidla pro upevnění polykarbonátu pomocí samořezných šroubů

Algoritmus krok za krokem pro upevnění polykarbonátových desek pomocí samořezných šroubů je následující:

  1. Zpočátku stojí za to kompletně sestavit rám budoucí budovy. Pokud plánujete použít tovární rám, musí být práce provedena s ohledem na pokyny dodané výrobcem. V případě realizace vlastního projektu je nutné co nejpřesněji vypočítat vzdálenost mezi podélnými a příčnými lamelami rámu. Pokud vezmeme v úvahu, že skleník musí být poměrně pevný, aby odolal silným poryvům větru a zatížení sněhem, pak musí být dodržena vzdálenost 30 cm až 40 cm.Při větší vzdálenosti může docházet k vibracím, v důsledku z nichž se struktura začne uvolňovat .
  2. Poté je nutné určit přesné rozměry polykarbonátových desek a pečlivě je nařezat pomocí jakéhokoli vhodného stavebního nástroje pro tyto účely. Jak ukazuje praxe, skleníky mají nejčastěji tvar oblouku, v důsledku čehož se používají celé listy polymerního materiálu, které se překrývají.
  3. V místech, kde plánujete instalovat samořezné šrouby, je nutné vytvořit otvory, které musí plně odpovídat průměru použitých tepelných podložek.
  4. Prvním krokem je zarovnat první list a poté zahájit instalační práce. Pro fixaci použijte samořezné šrouby pro polykarbonát. Nejlepší je provést proces upevnění od horního okraje polymerního materiálu, postupně klesat a pohybovat se zleva doprava. Díky použití tohoto schématu je možné zabránit vzniku otoků a možnému zkreslení. V upevňovacích bodech musí být instalována elastická těsnění.
  5. Vzdálenost mezi šrouby by měla být mezi 30 cm a 40 cm od sebe. Pokud vzdálenost zvětšíte, může pod vlivem silných poryvů větru dojít k vibracím. V případě potřeby můžete instalovat samořezné šrouby častěji, ale to pouze prodraží konstrukci a neposkytne další pevnost.
  6. Pokud plánujete používat elektrické nářadí během instalačních prací, nezapomeňte na bezpečnostní opatření. Práce musí být provedena co nejpečlivěji, aby nedošlo k poškození polykarbonátových desek.
READ
Kdy byste měli zasít pozdní mrkev?

Dodržováním těchto doporučení můžete veškerou práci dokončit sami, aniž byste se uchýlili k pomoci odborníků třetích stran.

Závěr

Samořezné šrouby pro polykarbonát jsou vynikající možností pro upevnění prvků během instalačních prací. Je důležité pochopit, že výsledek hotové práce zcela závisí na správně vybraných spojovacích prvcích, protože tímto způsobem můžete zajistit spolehlivou fixaci základního materiálu, dosáhnout vysoké těsnosti a tepelné ochrany hotové konstrukce.

Jak upevnit polykarbonát na kovový rám, jaké způsoby instalace existují a jaké spojovací prvky se používají – to vše se dozvíte z tohoto článku. Charakteristiky materiálu a vlastnosti práce s ním budou popsány níže. Zjistíte, na jakou stranu je plech nasazen a co je nutné pro získání kvalitního a odolného výsledku.

Možnosti barev panelu

Polykarbonátové funkce

Materiál má buněčnou strukturu, desky z několika listů, které jsou vzájemně propojeny propojkami. Právě tyto propojky jsou výztužná žebra a dodávají plechům vysokou pevnost. Tepelně izolační vlastnosti zajišťuje počet vrstev v desce, který může být od 2 do 4. Materiál propouští téměř 90 % světla, materiál je pružný, mnohem pevnější než sklo a má vysokou odolnost proti poškození. Perfektní pro vytváření klenutých konstrukcí a je široce používán k vytváření skleníků.

Každý list je potažen filmem, který ho chrání před poškozením ultrafialovým zářením. Na přední části je navíc selektivní povlak, který propouští jen určité spektrum světla. Jedná se o plast speciálně pro skleníky.

Abyste pochopili, na kterou stranu umístit polykarbonát na skleník, musíte pochopit, se kterou ze tří možností pracujete:

    Voštinové desky mají vysoké reflexní vlastnosti. Jako nátěr se používá hliníkový povlak, který vytváří stín a chrání před skleníkovým efektem. Jsou zelené, modré nebo stříbrné.

Jak opravit polykarbonát na skleníku bez chyb:

  • Musíte se pozorně podívat na samotné listy. Mají ochrannou fólii různých barev – na horní straně je modrá fólie, bílá nebo průhledná – na spodní straně.
  • Tato fólie musí být odstraněna před instalací nebo po instalaci. Existují materiálové modely se stejnou fólií na obou stranách.
  • To znamená, že ochranná vrstva je na obou stranách stejná, takže plechy lze instalovat na obě strany.

vnější strana

Instalace polykarbonátu má přísná omezení, která jsou spojena s citlivostí desek na ultrafialové záření. Při nesprávné instalaci vydrží plast několik let a správně nainstalovaný vysoce kvalitní materiál lze používat déle než 15 let.

Odstranění ochranné fólie z vnější strany plastu

Vnější strana desek je pokryta průhlednou fólií pro ochranu materiálu. Nekvalitní levné polykarbonátové modely mohou zadržet ne více než 70% ultrafialového záření a vysoce kvalitní modely – až 99%. Aby se skrylo zničení talíře, je někdy pokryto kouřovými a mléčnými tóny. Je však lepší okamžitě zakoupit vysoce kvalitní plast a zachránit se před zbytečnými problémy.

PVC fólie se používá ve standardních deskách. Je zcela průhledná. Jak opravit polykarbonát se dozvíte již při jeho nákupu. Musíte požádat o pomoc odborníka nebo to udělat sami, přičemž věnujte pozornost následujícím charakteristikám, které platí pro vnější stranu:

  • tloušťka stěn plástů se měří posuvným měřítkem – z vnější strany jsou o 0,1 mm silnější;
  • fólie je navenek tvrdší a houževnatější, dobrý specialista to určí hmatem.

Polykarbonát – kterou stranou jej připevnit ke slunci:

  1. Pokud jsou označeny obě strany, nezáleží na tom, protože polykarbonát má oboustrannou ochranu.
  2. Pokud je označena pouze jedna strana, pak je to tato strana, kterou je třeba otočit směrem ke slunci.

Je důležité si uvědomit, že nesprávná instalace desek může vést ke zničení desek a rozbití dřevěných prvků.

Spojovací prvky

Instalace polykarbonátu může být provedena pomocí různých prvků: samořezné šrouby, podložky, speciální konstrukce. Jsou vybírány na základě účelu budoucího designu a materiálů pro vytvoření rámu.

Podložky a šrouby

Jak opravit polykarbonát – k tomu mohou použít různé spojovací prvky. Oblíbené jsou truhlářské nebo pozinkované samořezné šrouby od 19 do 50 mm. Jejich výběr závisí na následujících faktorech:

  • velikost podložky – dekorativní modely o tloušťce 3-15 mm, silikonový standard o tloušťce do 5 mm;
  • instalační schéma – upevňovací prvky 50 mm pro dřevěné latě, samořezné šrouby 19 mm se používají při upevnění bez přesahu, samořezné šrouby 25 mm;
  • tloušťka plechu – při použití okenní konstrukce je tloušťka bočních plechů 6-8 mm, u střechy 10 mm, u standardního rámu není tloušťka materiálu větší než 10 mm.
READ
Kdy zasít pórek v roce 2023?

Pro hlavní metody se používá univerzální šestihranný samořezný šroub s vrtákem na konci. Určeno pro hliníkové konstrukce. Dá se použít i na dřevo, ale pevnostní vlastnosti se ztratí. Na opačné straně lze použít běžné tesařské šrouby.

Podložky pro upevnění

Jediným typem spojovacího prvku pro všechny typy polykarbonátu je šroub s velkou podložkou z odolného plastu nebo samořezný šroub. K vytvoření dekorativních struktur se používají šrouby s podložkou. Nevhodné pro skleníky kvůli středícímu pouzdru. Nejjednodušší možnost pro pevné upevnění plechů poskytuje nacvakávací dělený profil. Desky se položí na namontovaný profil a zaklapnou na místo překryvnou fólií. Šrouby s maticemi lze také použít, ale jejich použití není příliš pohodlné – práce zabere více času a silným zatažením za matici můžete desku zničit.

Jak upevnit polykarbonát na kovový rám:

  1. Odborníci doporučují používat spojovací prvky s podložkami a zátkami, které mají o-kroužek a podložky s vyboulením.
  2. Do otvorů jsou zapuštěny nožkou.
  3. Panel je pevně stlačen, harmonický vzhled, vlhkost se nedostane dovnitř.

Samořezné šrouby nebo jiné podobné prvky je nutné zakoupit samostatně. Polykarbonátové podložky se vyrábí v různých barvách, pevnější, termopodložky jsou průhledné.

Podložky se zátkami

Polypropylenové podložky se skládají ze zátky, krytu (různé barvy) a těsnění. Nemají UV ochranu, rychle blednou a ztrácejí pevnost. Nedoporučuje se pro vnitřní použití nebo na zastíněné střechy. Jejich hlavní výhodou je cena.

Kovové podložky se používají především na kovové rámy a velké plochy. Nepovolovat, zajistit kvalitní upevnění. Jsou konkávní, ve formě je umístěno těsnění, upevnění pomocí šroubů nebo samořezných šroubů. Podložky s těsněním zajišťují maximální těsnost, zabraňují pronikání vlhkosti do pásu.

Pro upevnění plastu pod baldachýnem nebo v interiéru můžete použít samořezné šrouby s těsněním nebo tenkou podložkou. V nejoptimálnějších případech lze podložky zcela opustit. Nezapomeňte nosit další těsnění pod podložkou pro konstrukce na ulici.

Profil

Spojovací profil umožňuje upevnění plechů k rámu a k sobě navzájem.

Profil je vyroben ze stejného plošného materiálu a může mít tloušťku 4-16 mm.

Uvnitř je mezi profilem a plechem ponechána tepelná mezera 3 mm.

Při instalaci se používá perforovaná nebo těsnící páska, která se připevní na konce.

Poté se plast namontuje přímo do profilu.

Samotný profil je několika typů:

  • spojovací;
  • jeden kus;
  • konec;
  • odnímatelné.

Všechny možnosti mají své vlastní vlastnosti a vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru typu konstrukce.

Desky lze montovat do hliníkových, plastových nebo polykarbonátových profilů. Samotný profil se liší v průřezu a je označen latinkou. Desky instalované v roštu lze upevnit tmelem. Ale v silném větru to bude slabé spojení. Je důležité vybrat kvalitní tmel, který si zachová pružnost a pevnost po několik let.

Chcete-li vědět, jak správně připevnit polykarbonát ke skleníku, musíte si pamatovat několik důležitých pravidel:

  • tmel se aplikuje pouze na horní svahy;
  • vyhnout se jakémukoli zkreslení plechů při použití tepelných podložek – to vede ke vzniku děr a ztrátě těsnosti konstrukce;
  • obloukové konstrukce zespodu jsou upevněny perforovanou páskou, která bude chránit před únikem vzduchu, roztržením a poškozením samotných plechů;

Způsoby montáže

Pro skleníky se používají pouze voštinové nebo monolitické desky. První jsou odolnější, druhé svou strukturou připomínají sklo a jsou mnohem lehčí.

Jak upevnit polykarbonát na kovový rám skleníku:

  1. Mokrá cesta. Používají se lepidla, tmely a tmely. Okraje jsou předem ošetřeny tmelem a poté je rám zpracován a listy jsou připevněny.
  2. Suchá metoda. Používají se těsnění, podložky a šrouby. Otvory jsou vyrobeny pro upevňovací prvky v konstrukci a listech, vzdálenost mezi nimi je 50 cm, odsazení od okraje je 2 cm. Všechny otvory by měly být o něco větší než upevňovací prvky, protože plast se může roztáhnout.
READ
Je možné ohřát talíř v mikrovlnné troubě?

Spojení vrstev musí být zpracováno silikonovou nebo utěsněnou páskou. To poskytuje ochranu proti pronikání vlhkosti.

Způsoby montáže

Instalace plastu se provádí dvěma způsoby:

  • Pokládka na profil.Vhodné pro dlouhodobé užívání skleníku. Je nutné zásobit se samořeznými šrouby a profilem. Profil je položen a upevněn k základně, upevňovací prvky jsou pevně utaženy, protože nesou velké zatížení. Položí se list, poté se profil zafixuje a pokračuje se na další list. Na konci jsou konce uzavřeny hliníkem.
  • Tečkovaná cesta. Používají se samořezné šrouby, které se zašroubují do připravených otvorů v rámu a následně do plechů. Oválný tvar otvorů podél žebra. Odsazení od okraje je 4 cm, vzdálenost mezi spojovacími prvky je 40 cm Pokládání plechů musí být rovnoměrné, pro těsnost používejte pouze tepelné podložky pro samořezné šrouby a konce na konci uzavřete.

Vzdálenost mezi upevňovacími prvky

Poté, co jste zjistili, jak upevnit polykarbonát na dřevěný rám nebo profil, jak to udělat správně, musíte si zapamatovat několik jednoduchých pravidel o tom, jak velká vzdálenost by měla být mezi samotnými upevňovacími prvky.

Krok mezi šrouby závisí na typu přepravky a tloušťce plastu. U standardních plechů o rozměrech 2,1×10 ma 8 mm jsou spojovací prvky umístěny ve vzdálenosti 40-50 mm od sebe. Při použití silnějších plechů se rozteč zvýší na 70 mm. Odborníci nazývají nejoptimálnější délku 1/3 vzdálenosti mezi oblouky nebo lamelami.

Jak upevnit polykarbonát na dřevěný rám:

  • V zásadě se na šikmých střechách skleníků používají zesílené trámy na laťování. Plechy by měly být položeny s tepelnou mezerou, ale ne překrývající se.
  • Spoj je ošetřen tmelem a poté uzavřen rámem.
  • Současně musí být krok instalace spojovacího prvku zvýšen o 20% a samotné body umístění spojovacího prvku jsou vyrobeny v šachovnicovém vzoru.

Vlastnosti upevňovacích listů

Poté, co jste zjistili, která verze desek je vhodná pro váš design, na kterou stranu umístit polykarbonát, jaké spojovací prvky a upevňovací technologii použít, můžete přistoupit přímo k instalaci. Je důležité si uvědomit, že kvalita výsledku může záviset na různých faktorech. Ujistěte se, že přísně dodržujete všechna pravidla pro práci s tímto materiálem. To umožní prodloužit životnost desek.

Pro skleníkové konstrukce mají své vlastní vlastnosti upevnění plastu:

  • plechové plátno je položeno na nosné pásy, musíte zvolit správnou stranu, jinak listy vydrží jen několik let;
  • upevnění na kovový rám se provádí pouze pomocí mechanické fixace, je lepší použít samořezné šrouby;
  • samotná konstrukce skleníku musí být vyrovnána na základně, horní linie musí být jasná, bez kapek nebo svahů, přepravka nebo profilové pásy jsou instalovány paralelně;
  • lité monolitické plechy lze upevnit pomocí upínacích lišt. https://youtu.be/mGGWQezu5co

Správné sešroubování plechů

Při montáži samořezných šroubů je nutné dodržovat doporučení a pokyny výrobce plastu. V tomto případě schéma práce do značné míry závisí na konstrukci upevňovacích prvků, velikosti a tvaru použitých podložek:

  • Silikonová podložka. Má zvětšené rozměry, nejjednodušší možnost. Měkký, snadno se deformuje, takže je obtížné zatlačit plast.
  • Vyztužený puk. Vyrobeno z PVC, může být tónované nebo průhledné. Při instalaci je vysoké riziko poškození plechu. Malá tloušťka zvyšuje riziko poškození plastu.
  • Běžný puk. Vyrobeno z tenké gumy. Liší se jednoduchostí instalace, nedostatky, stejně jako v předchozím případě.
  • Samořezný šroub pro křížovou pálku. Nejobtížnější možnost montáže. Při zatížení se spojovací prvky často při šroubování převrhnou, takže se plast zlomí.
  • Tryska pro šestihran. Snazší zašroubování než šrouby. Během upevňování je samořezný vrták rovnoměrně držen a veden.

Při upevňování křížových šroubů se doporučuje fixovat plast ve dvou fázích. Nejprve udělejte díru vrtákem a teprve poté zašroubujte samořezný šroub.

Připevnění plastu k šestihranu

Již jsme přišli na to, na kterou stranu připevnit polykarbonát ke skleníku. Ale mnoho lidí má otázku, která je nejspolehlivější možností instalace. Aby nedošlo k poškození plastu, je nutné provést práci v několika krocích.

READ
Jaká je inkubační doba pro perličky?

Buňkový polykarbonát je připevněn následovně:

  • Správně položte desku na rám. Odstup nad štítem krajního listu je nejméně 5 cm a druhý list přesahuje podpěru nejméně o 4 cm.
  • V místech spojů jsou voštinové panely překryty nad přepravkou. List je vyrovnán, natažen a upevněn pomocí svorky, poté jsou na každé straně vloženy dva upevňovací prvky.
  • List je natažen a zarovnán. Spojovací prvky jsou vloženy na stěny.
  • Na střeše nebo oblouku se šrouby vkládají jako poslední.
  • Samořezné šrouby v celé přepravce nejsou zcela zašroubovány. Mezera musí být minimálně 0,5 mm. Voštinové desky se připevňují pouze svislým směrem buněk. To umožňuje lepší odvod kondenzátu a zabraňuje vyboulení plastu.

Vzniku kondenzátu můžete zabránit utěsněním kanálů tmelem, ale až po montáži desek na konstrukci. Silikon je další antiseptikum.

Samořezné šrouby do kovu a dřeva

Monolitický plast má své vlastní instalační prvky. Pro skleníky a skleníky se zřídka používají kvůli vysoké ceně a není třeba používat průhledné panely. V zásadě se instalují pouze na střechy skleníků s tepelným akumulátorem, kde dávají skutečný efekt.

Instalace takových listů probíhá dvěma způsoby:

  • Používají se upínací podložky. Okraje jsou upevněny dřevěnými prkny a několika samořeznými šrouby. Před přitlačením listu se na okraj položí páska nebo silikonová šňůra.
  • Listy jsou nalepeny na dřevěné bedně. K lepení plechů se používá zásadně oboustranná páska nebo speciální silikonová šňůra (zapadá do drážek lamel). Nechte metodu použít pouze pro ploché střechy se sklonem nejvýše 10 stupňů.
  • U rámu malých buněk se upevnění provádí silikonem a sponkami. Nejprve se list upevní v rozích rámu samořeznými šrouby a poté se použijí gumové sponky a sponky ve tvaru Z. Spojovací prvky a okraje jsou utěsněny sanitárním silikonem.

Několik užitečných tipů

Polykarbonát se všemi svými vlastnostmi a výhodami zůstává plastem, který časem stárne a na jeho povrchu se objevují praskliny. Ve voštinových deskách se uvnitř často hromadí nečistoty a rostliny, a pokud nejsou konce uzavřeny, pak se uvnitř rychle objeví mech a hmyz, se kterým mohou bojovat pouze antiseptika.

Pokud nevíte, na kterou stranu umístit polykarbonát na skleník na slunci nebo jste udělali chybu, neměli byste celou konstrukci rozebírat. Celé letadlo lze přelepit ochrannou fólií, která se používá pro restaurování laku strojů.

Monolitické desky jsou spolehlivější, ale také dražší. Jsou však snadno přístupné vzniku malých trhlin v důsledku náhlých a silných teplotních změn. Po čase se po celém povrchu objeví kapky vody a skvrny. Trhliny můžete odstranit roztokem 646 – roztaví povrch.

Velmi pečlivě je třeba zvážit výběr designu a spojovacích prvků. Zároveň je třeba vzít v úvahu zvláštnosti regionu. Například v některých mírných lokalitách můžete použít nejjednodušší možnosti montáže a nestarat se o stav skleníku.

V jiných regionech bude vyžadován nejen zesílený rám, ale také silná instalace plechů kvůli stálým a velkým větrům. Proto se vždy doporučuje kontaktovat specialisty a spolupracovat s odborníky, kteří znají všechny jemnosti tohoto materiálu a pravidla pro jeho upevnění.

Je nepohodlné šroubovat upevňovací prvky do kulatých kovových trubek. Osa vrtáku musí být umístěna kolmo k povrchu trubky, ale to je velmi obtížné. Doporučuje se opustit takový profil nebo použít předponu ve tvaru L pro elektrickou vrtačku.

Při použití tesařských spojovacích prvků se doporučuje nejprve provést několik šroubů na ozdobách, abyste správně zvolili sílu a rychlost nástroje.

Poradit si se správnou pokládkou polykarbonátových desek je velmi jednoduché. Sami výrobci uvádějí příslušné informace na obalech. Ale pokud tam není, můžete data vždy dešifrovat. To však zdaleka není hlavní problém při práci s takovým materiálem. Plast je křehký a je třeba s ním zacházet opatrně. Pokud s tím nemáte zkušenosti, pak stojí za to přilákat specialisty. A i při nejkvalitnější instalaci konstrukce vyžaduje polykarbonát každoroční péči, která zajišťuje jeho trvanlivost.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: