Jakou tloušťku bych měl použít polykarbonát pro skleník?

Odolné a pohodlné – tak lze charakterizovat skleníky a skleníky z komůrkového polykarbonátu. Z hlediska výkonu výrazně předčí podobné konstrukce z fólie a skla. Aby však tento moderní materiál prokázal své nejlepší vlastnosti, je důležité vědět, co hledat při výběru komůrkového polykarbonátu, jak jej správně nainstalovat.

Odolné a pohodlné – tak lze charakterizovat skleníky a skleníky z komůrkového polykarbonátu

• vynikající tepelná izolace;
• vysoká propustnost světla;
• spolehlivá ochrana před ultrafialovým zářením;
• pevnost a odolnost proti nárazu (ve srovnání se sklem je pevnost polykarbonátu 50krát vyšší, odolnost proti nárazu – 250krát);
• snadná instalace;
• trvanlivost;
• odolnost vůči vysoké vlhkosti a různým atmosférickým vlivům;
• estetika: musíte uznat, že polykarbonátový skleník (nebo skleník) na každém zahradním pozemku vypadá velmi krásně, stylově a moderně, dokonale zapadá do jakékoli, dokonce i pečlivě promyšlené krajiny.

7 pravidel pro montáž komůrkového polykarbonátu

Nezáleží na tom, zda jste si koupili skleník nebo skleník hotový nebo se ho chystáte postavit sami, pravidla pro instalaci polykarbonátu budou stejná a je třeba je dodržovat.

Pravidlo 1

Pro skleník nebo skleník musíte použít pouze průhledný polykarbonát.

Pro instalaci skleníku nebo skleníku používejte pouze průhledný polykarbonát

Barva samozřejmě vypadá atraktivněji, ale propouští mnohem méně světla a nakonec rostliny prostě nebudou mít dostatek slunce.

Pravidlo 2

Buněčný polykarbonát pro zakrytí skleníků a skleníků musí být nutně se speciální UV ochrannou vrstvou. Při instalaci jsou plechy instalovány tak, že ochranná vrstva je na vnější straně.

Pravidlo 3

Tloušťka polykarbonátových desek závisí na tom, jak přesně hodláte skleník nebo skleník provozovat. To znamená, že pokud budete budovu používat pouze v období jaro-podzim (nevytápěné), bude stačit tloušťka plechu 5-10 mm. Pokud má být skleník vytápěn, musí být tloušťka polykarbonátových desek alespoň 15 mm.

U nevytápěného skleníku by tloušťka polykarbonátové desky měla být 5-10 mm

Mimochodem, výpočet pevnosti přepravky nosné konstrukce skleníku nebo skleníku bude také záviset na tloušťce komůrkových polykarbonátových desek tak, aby odolala zatížení větrem a sněhem.

Výpočet pevnosti přepravky nosné konstrukce bude záviset na tloušťce polykarbonátových desek.

Proto se při výběru potřebného polykarbonátu snažte dodržet velikost přepravky doporučenou v návodu k montáži.

Pravidlo 4

Všechny polykarbonátové desky jsou jednosměrné a výztuhy jsou rovnoběžné s délkou desky. Na skleníku nebo skleníku by měly být všechny výztuhy umístěny pouze svisle.

Pravidlo 5

Polykarbonátové desky je nutné spojovat výhradně pomocí speciálních spojovacích profilů. A připevněte k rámu skleníku nebo skleníku pouze samořeznými šrouby, pod které musíte vložit malou gumovou podložku.

Správné upevnění polykarbonátu k rámu

Protože polykarbonát má poměrně velký koeficient tepelné roztažnosti, otvor pro šrouby musí mít o něco větší průměr než samořezný šroub. Upevňovací prvky musí začít od okraje listu a ustoupit asi 5 cm; vzdálenost mezi upevňovacími prvky není větší než 30 cm.

Nikdy nepřipevňujte polykarbonát hřebíky – to naruší pouze integritu listu a nevyhnutelně povede k jeho zničení. Podle pravidel je také nepřípustné překrývat listy dohromady – mějte to na paměti!

Pravidlo 6

• pásky instalované na koncích listů se stanou jejich spolehlivou ochranou a nepropustí nečistoty, prach a hmyz dovnitř;
• a profil musí být instalován přes pásku na všech volných koncích materiálu.

Pravidlo 7

Nešetřete na nákupu komůrkového polykarbonátu, vysoce kvalitní materiál nemůže být příliš levný! Dejte přednost středně drahým nebo dražším povlečením – věřte, že vám vydrží mnohem déle.

Vzhledem k rozmanitosti komůrkového polykarbonátu na dnešním trhu chci věnovat zvláštní pozornost jeho kvalitě.

Jak zjistit kvalitu komůrkových polykarbonátových desek

Samozřejmě je velmi těžké hodnotit kvalitu pouze podle vzhledu, ale existuje několik jednoduchých tipů, které vám s tím pomohou:

Povrch plechu by měl být bez viditelných třísek, škrábanců, důlků, vzduchových bublin, nepravidelností

1. Povrch listu by měl být bez viditelných třísek, škrábanců, důlků, vzduchových bublin a dokonce i těch nejmenších hrbolků. Neměla by se uvolnit
2. Výztužná žebra plechu by měla být umístěna pouze v pravém úhlu, zvlnění žeber po délce plechu je nepřijatelné.
3. Nekupujte polykarbonát bez UV ochrany, protože na něm bude přímo záviset životnost plechů. Bez UV povlaku změní polykarbonát pod vlivem slunečních paprsků barvu, stane se křehčí a zhroutí se i bez 3 let provozu.
4. Kupujte pouze správně skladovaný polykarbonát, i to se projeví na jeho životnosti. Listy by neměly stát na okraji nebo být složené – měly by být uloženy na speciálních stojanech s rovným povrchem.

O výrobcích komůrkového polykarbonátu

Chci se s vámi podělit o svůj osobní názor na kvalitu komůrkového polykarbonátu od různých výrobců na dnešním trhu. Nejoblíbenější z nich jsou:

“Aktuální”

Buněčný polykarbonát ruské výroby (SafPlast Innovativ) je důstojným představitelem ekonomické třídy. Tento materiál se poměrně snadno instaluje, je dostatečně elastický a měkký. Podle mého názoru mu chybí právě tuhost; Takový plech vydrží asi 8 let.

“polygal”

Polykarbonát vyráběný rusko-izraelskou společností “Polygal Vostok”. Dostatečně tuhý, odolný, pružný, snadno instalovatelný, nepříliš drahý materiál, který vydrží minimálně 10 let.

“Winpool”

Buněčný polykarbonát vyrobený v Číně. Je velmi měkký a křehký, je levný, ale nevydrží déle než 3 roky.

Saneks

Produkty jsou také vyráběny v Číně. Velmi tvrdé a křehké, spíše nepohodlné k instalaci; vydrží cca 4 roky.

“Marlon”

Britský polykarbonát, vyznačující se nejvyšší kvalitou a poměrně vysokou cenou. Při správné instalaci vydrží minimálně 10 let.

• Přečtěte si všechny komentáře od začátku:
• 2

Polykarbonát (buněčný a monolitický) má vynikající pevnostní vlastnosti, které lze zničit pod vlivem slunečního záření. Tak hlavní věc ze základních vlastností voštinových listů je spolehlivá UV ochrana.
UV ochrana se vyrábí koextruzí a je nedílnou součástí plechu.
Kvalitní UV ochrana je drahá radost (suroviny, vybavení) a ne všechny továrny si ji mohou dovolit provádět, ačkoliv prohlašují, že ano!
Očima to nelze určit. Pouze v laboratoři! Věnujte pozornost těm výrobcům, kteří nerazí jen záruční dobu, ale jsou připraveni přijímat reklamace.
Logicky ten, kdo vynalezl buněčný polykarbonát, dělá UV ochranu nejlepší na světě.

• Kompletní blokování pronikání UV-A a UV-B záření přes desku.
• Trvale přidán do všech desek
• Snížená tepelná zátěž
• UV absorpce
• Vytvoření pohodlného osvětlení

a také . mnoho ruských výrobců existuje maximálně 6-8 let a na své výrobky dávají záruky, stává se, že i 20 let))) Je to sranda!

Ahoj. píšu poprvé. Náš skleník je starý 3 roky. Když jsem si ho koupil, nemohl jsem být šťastnější. A najednou jsem letos na podzim objevil průsaky vody na polykarbonátu, vnitřní. Když jsem se rozhlédl po skleníku, našel jsem na jedné straně všechny otvory nahoře. Nejsou průhledné. Voda se nyní dostane dovnitř polykarbonátu. Co by se mohlo stát? Opravdu tak udeřily kroupy.Když to kupovali, říkali, že kroupy vydrží. Dnes bylo jen jedno kroupy, ne velké. Co teď? Možná se někdo potýkal s takovým problémem?

Pamatujete si, jakou značku polykarbonátu jste si koupili? Obvykle se polykarbonát bez UV ochrany zničí přesně do 2-3 let, v závislosti na tom, zda je používán ve slunné oblasti nebo ne v oblasti nepříliš slunečné.

Výrobce na polykarbonát aplikuje fólii. Na fólii je napsáno, která strana obsahuje UV ochranu.Jakákoli garážová výroba si fólii s kresbami nemůže dovolit, je drahá. Nezodpovědní výrobci lžou.
Než si tedy něco koupíte, nebylo by špatné si na internetu přečíst: Jakou rostlinu dělal polykarbonát, kolik let závod existuje, je v tomto závodě laboratoř, jakou poskytuje záruku. Ve většině továren je to maximálně 10 let a záruka je poskytována na 20.

Jaká tloušťka polykarbonátu je lepší pro použití skleníku, aby kroupy nepoškodily a rostliny nevyhořely

Doporučuji vám koupit vysoce kvalitní polykarbonát v důvěryhodných obchodech. Vzal jsem se jako skleník a tady jako baldachýn

Loni (2017) v létě jsme měli silné kroupy, polykarbonát na 2 sklenících jako síto. Ale zajímavé je, že máme 2 skleníky, 6 a 4 metry dlouhé. Takže na 4metrovém skleníku byl propíchnut pouze jeden list, na druhém nebyla ani jedna díra.
Začal zjišťovat, co se děje. Ptal jsem se souseda, má 3 skleníky po 100-120 metrech čtverečních. Vysvětlil, že stejný 4 mm polykarbonát má různé hustoty. Dobrý 4 mm polykarbonát má hustotu 0,8 kg / m0,5. Výrobci, aby ušetřili peníze, někdy snižují toto číslo na XNUMX kg / mXNUMX.
V souladu s tím takový lehký polykarbonát snadno prorazí kroupy.
Je možné určit kromě odečtení hustoty na ochranné fólii i dotykem. Zkusil jsem v prstech vymáčknout polykarbonát propíchnutý kroupami a nepropíchnutý. Ukázalo se, že ten proražený byl stlačen v prstech, s námahou, ale byl stlačen. A ten zlomený nebylo možné stlačit, ať se snažil sebevíc.
Soused mi poradil koupit polykarbonát v Čechově. V jeho blízkosti se nachází obec Dubna, kde se nachází závod na výrobu polykarbonátu. Řekl, že dělají velmi kvalitní p / c. Prodávají ji nejen velkoobchodně, ale i maloobchodně. Jen se zdá, že mají plechy 12 metrů. A další soused řekl, že jejich ceny jsou nižší než kdekoli jinde v obchodech, vzal to tam pro své skleníky.
Naše děrované plechy jsme obrátili naruby, myslím, že rok dva vydrží a pak budeme muset jít koupit nové.

Dlouho jsem chtěl tento bod objasnit. Proč se SPK časem zakalí? Zakalí se samotný materiál nebo v plástech v neustále vlhkém a teplém prostředí rostou řasy?
Pokud jsou důvodem řasy, je možné před montáží skleníku utěsnit plásty z obou stran tmelem? Připouštím, že při zahřátí mohou být vnitřním tlakem vytlačeny. Ale přesto? Kdo má nějaké nápady?

Andrey, odpověď je na vaši otázku. Během instalace (stavby) skleníku by se polykarbonát nikdy neměl dotýkat země konci plástve. Pokud se dotknete země koncovými plástvemi, pak zelené řasy přítomné v půdě jistě spadnou do kanálků polykarbonátu a v průběhu let polykarbonát zezelená. To je nepřijatelné, ani jednou. Pak jsem četl – “Chci uzavřít plástve tmelem” – je to také nemožné. Myslím, že když to pevně utěsníš, a tmel časem vytvrdne, tak ten uhličitanový povlak v létě při zahřátí z roztahování se může z výztuh sundat. To je ještě horší, než váš tmel vymáčkne, jak píšete. Konce polykarbonátu mého skleníku se nedotýkají země a jsou zvednuté od země o 8-10 cm, to znamená, že skleník visí. Můj skleník visí na šesti kovových kůlech: ve čtyřech rozích a uprostřed. Na spodním vodorovném rámu skleníku jsou svisle navařeny kovové čtvercové trubky o délce 8-10 cm, jen velikosti kovových kolíků zatlučených k zemi. Uprostřed těchto trubek jsou zašroubovány zajišťovací šrouby, kterými lze rám skleníku upevnit v požadované výšce. Dále, když jsem skleník postavil (zavěsil!), vykopal jsem zevnitř po obvodu skleníku příkop s hloubkou a šířkou širokou jako bajonet lopaty. Dále naštípal střešní vlnovou břidlici asi čtyřicet centimetrů vysokou a umístil ji svisle do jámy tak, aby horní vlna směřovala k polykarbonátu. Potom rozřezal na proužky kožichy starých dam a mezeru mezi stěnou skleníku a břidlicí těsně pokryly kožešinovými stuhami. Jednoduché a naštvané: dobrá izolace, žádné foukání a konce polykarbonátu se nedotýkají země. Můj skleník je pravděpodobně již 10-12 let starý, ale slouží správně a doufám, že bude sloužit i nadále. Po dobu 10-12 let se téměř nezakalilo, pravděpodobně jsem dostal dobrý polykarbonát: nevybral jsem si záměrně – koupil jsem, co bylo nabízeno. Prodejce na mé zahradě si to smontoval a namontoval sám, dokonce podle úrovně, co si pamatuju, namontovali.

Fransi Hasanovichi, děkuji za podrobnou odpověď!
Skleník jsem objednal s oky (stejné kotevní trny). Přidám tedy vaše komentáře. Polykarbonát s UV ochranou by měl být, to znamená, že by se sám o sobě neměl moc zakalit. Ale čas ukáže. Břidlice po obvodu, aby izolovala a chránila před průvanem, jak tomu rozumím? Také velmi dobrý nápad. Samozřejmě nejsou žádné extra kožichy a kabáty, ale nápad je to výborný a realizace není náročná.

Andrei, samozřejmě břidlice, „kožich“ za účelem utěsnění, aby nemohly projít mrazy, a zároveň konce skleníku nestojí na zemi nebo na základu, jak to někteří lidé říkají, a pak se skleník zezelená.

Polykarbonát suverénně získává pozici nejlepšího materiálu pro skleník ze skla a polyetylenové fólie díky své lehkosti a pevnosti, nízké tepelné vodivosti a vysoké propustnosti světla. Relativně nízká cena úspěšně doplňuje všechny jeho přednosti.

To již není tajemstvím pro amatérské zahradníky a velké zemědělce, ale který polykarbonát je lepší pro venkovský nebo velký zemědělský skleník – to je často obtížná otázka pro běžné letní obyvatele a profesionální farmáře.

Odrůdy a technické rozdíly polykarbonátových desek

Polykarbonát se vyrábí ve dvou typech.

• Monolitický – pevná struktura, maximální identita skla z hlediska propustnosti světla, ale monolit je několikanásobně pevnější.
• Buněčný (celulární) – vícevrstvá struktura profilu s příčnými výztužnými žebry. Z hlediska propustnosti světla jsou takové polykarbonátové desky horší než sklo, ale mají výhodu oproti PE fólii, navíc jsou několikanásobně pevnější než polyethylen.

Polykarbonátové desky obou typů se liší tloušťkou, barvou, propustností světla a schopností odolávat negativním účinkům ultrafialového záření. Pro skleníky je třeba zvolit polykarbonát pouze s UV ochranou.

Voštinové plechy se navíc odlišují profilem profilu. Buňky na řezu mohou mít nejjednodušší profil ve tvaru H, kdy jsou dvě vrstvy spojeny příčnými výztuhami, nebo mohou mít složitější vícevrstvou strukturu ve tvaru W nebo s profilem připomínajícím šestihrannou voštinu, z čehož pochází název komůrkový polykarbonát pochází z.

Ve vícevrstvé polykarbonátové desce mohou být tři nebo více vrstev s kolmými nebo vícesměrnými příčnými a diagonálními výztuhami.

Takový polykarbonát má vysokou pevnost a nejnižší tepelnou vodivost. Skleníky z něj budou teplé, odolné, odolné vůči zatížení větrem a sněhem, odolné proti mechanickému poškození a silným mrazům.

Jaký druh polykarbonátu je nejlepší pro skleník?

Monolitické polykarbonátové desky mají poměrně vysokou tepelnou vodivost. Tepelná izolace je jedním z klíčových kritérií pro výběr materiálu pro opláštění skleníků a pařenišť, takže monolit se k tomu používá zřídka a pouze tehdy, když je estetika důležitější než praktičnost.

Monolit je nejchladnější ze všech polykarbonátových odrůd, je těžký a poměrně drahý. Skleník z monolitických polykarbonátových desek bude nepřiměřeně masivní a zároveň „studený“, protože tepelná vodivost monolitu je srovnatelná se sklem i při tloušťce 6-8 mm.

Monolitický polykarbonát se hodí spíše do okrasných zimních zahrad a skleníků. Takové návrhy vypadají bohatě a mohou dobře korespondovat s celkovou architekturou domu a celého dvorku.

Buněčný polykarbonát je považován za nejvhodnější pro stavbu skleníků v zemi nebo velkých zemědělských skleníků.

Komůrkové polykarbonátové desky mají díky své kanálové struktuře s dutinami nízkou tepelnou vodivost a lépe šetří teplo ve skleníku. Jedná se o přímé snížení nákladů na vytápění, když je k dispozici ve skleníku a snížení nákladů na vypěstovanou zeleninu, pokud mluvíme o zemědělském podniku.

Komůrkové polykarbonátové desky samy o sobě jsou levnější než monolit a sklo, což dále zvyšuje ekonomický efekt pro zemědělce a snižuje náklady na stavbu venkovského skleníku na osobním pozemku. Komůrkový polykarbonát je mnohonásobně lehčí než monolitický.

Konstrukce skleníku z komůrkových polykarbonátových desek nevyžaduje konstrukci masivního rámu a silného základu. Postačí dřevěný trámový obvod nebo mělká betonáž symbolického pásového základu.

Jakou strukturu a tloušťku potřebujete komůrkový polykarbonát pro skleník?

Čím silnější je polykarbonátová deska a čím složitější je buněčná struktura jejího profilu, čím je pevnější a odolnější, tím menší budou tepelné ztráty.

Zde je však důležité najít racionální střední cestu mezi penězi „hozenými do větru“ při nákupu nepřiměřeně silného vícevrstvého buněčného polykarbonátu a bezohlednými úsporami, když se letní obyvatelé snaží postavit skleník z polykarbonátu o tloušťce pouze 3,5 mm. Takto tenké polykarbonátové desky se používají pouze pro výrobu reklamních výrobků, vývěsních štítů, stojanů.

Pro skleník nebo dokonce pro nejmenší venkovský skleník nebude fungovat opláštění polykarbonátovými deskami 3,5 mm.

– to je minimální tloušťka celulárního polykarbonátu, při které malý skleník nebo malý skleník v zemi při správné péči vydrží několik let. Zde je však důležitá tloušťka nejen celého plechu, ale i jeho vrstev vč. a výztuhy. Zkuste to zploštit prsty. Pokud jste uspěli bez potíží, pak takový polykarbonát není vhodný do skleníku.

– jedná se o nejběžnější tloušťku voštinových polykarbonátových desek pro stavbu skleníků chatového formátu a větších konstrukcí farmářských skleníků. Často je to 6-8 mm, které je nazýváno “zlatým průměrem” díky optimální kombinaci pevnosti včetně odolnosti proti větru, trvanlivosti při správné péči a správné instalaci a také relativně nízké ceně.

– velká zemědělská skleníková zařízení pro pěstování zemědělských produktů v průmyslovém měřítku.

• 16-20 mm – velkoplošné skleníkové komplexy u zemědělských podniků, zimní zahrady a vysoké skleníky pro pěstování exotických dřevin.

Volba profilové struktury komůrkového polykarbonátu závisí na klimatických podmínkách regionu a velikosti skleníku.

Pokud se předpokládá celoroční pěstování rostlin vč. a v zimě, kdy teplota vzduchu jde do hlubokého mínusu, je lepší zvolit vícevrstvý komůrkový polykarbonát se strukturou tvaru W nebo voštinové sekce. Pro běžný venkovský skleník jsou vhodné standardní dvouvrstvé polykarbonátové desky ve tvaru H.

Barva polykarbonátu nejvhodnější pro skleník je transparentní bezbarvá. Jakýkoli pigment snižuje propustnost světla, což negativně ovlivňuje růst rostlin a jejich plodnost.

Kolik polykarbonátu je potřeba pro skleník?

Standardní polykarbonátové desky jsou široké 2,1 m a dlouhé 6 nebo 12 m. Tento formát minimalizuje odpad při stavbě skleníku. Množství potřebného polykarbonátu můžete vypočítat přidáním 15-20% k celkové ploše navrženého skleníku.

Výběr barvy pryskyřice

Zvažte, jakou barvu polykarbonátu je lepší použít pro skleník, v takových případech je lepší zvolit barevné plátno.

Specifický odstín polykarbonátové desky poskytuje nejen určitou úroveň průhlednosti, ale také poskytuje barevné spektrum, které je příjemné pro konkrétní rostlinný druh ve skleníku. Zde je několik tipů, které vám pomohou rozhodnout, jaká barva polykarbonátu je pro váš skleník nejlepší, v závislosti na oblasti a plodinách, které v něm rostou:

má maximální propustnost světla a zajišťuje intenzivní růst, kvetení a plodování většiny rostlin.
• Červené, žluté nebo oranžové látky jsou také oblíbené mezi letními obyvateli a zahrádkáři, protože tato spektra přispívají ke zvýšenému růstu světlomilných rostlin a ke zvýšení výnosů. Takové skleníky se nejčastěji nacházejí ve slunných oblastech země.
• Zelený, červený nebo fialový polykarbonát je vhodný pro pěstování plodin, které „milují“ polostín, protože jejich propustnost světla je téměř třikrát nižší ve srovnání s průhlednými fóliemi. a tyrkysový polykarbonát se používá, pokud účelem pěstování rostlin není získávání plodů, ale sběr listů. Například na infuze.

Pokud jste na pochybách, zda lze barevný polykarbonát ve vašich podmínkách použít ve skleníku, zvolte bezbarvou variantu – zajistí přirozené osvětlení rostlin. Hlavní věc je, že plátno má dobrou UV ochranu, což nejen zlepší mikroklima ve skleníku, ale také zvýší jeho životnost.

Dostupnost UV ochrany

Bez ohledu na to, jaká barva polykarbonátu byla pro skleník zvolena, UV ochrana je nutností. Polykarbonátové desky jsou chráněny před UV zářením pomocí jednostranného a oboustranného nátěru a také metodou zavádění ochranné hmoty do hmoty materiálu ve fázi výroby.

Přednost by měla být věnována prvním dvěma metodám a při výběru trvalé UV ochrany je třeba zkontrolovat, zda její ochranné složení je alespoň 30%, optimálně – 46% pro venkovní polykarbonát. Parametry a typ UV ochrany jsou uvedeny v pasu nebo certifikátu pro polykarbonát.

průhlednost

Při rozhodování o tom, jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník, byste si neměli nechat ujít takový faktor neoddělitelně spojený s odstínem plátna, jako je úroveň průhlednosti. Například bezbarvý komůrkový polykarbonát optimální tloušťky pro skleník má propustnost světla v rozmezí 80–86 %, zatímco u barevných plechů je znatelně nižší. Stojí za zvážení, že čím silnější je plátno a čím složitější je jeho struktura, tím nižší je průhlednost.