Který polykarbonát je nejsilnější?

Vysoce kvalitní polykarbonát je šetrný k životnímu prostředí a odolá zatížení větrem a sněhem. Udržuje strukturu a pevnost po mnoho let. Nové technologie pracují na snížení hmotnosti polykarbonátu. Moderní plechy jsou lehčí než první referenční vzorky. Jak porozumět nejširšímu spektru materiálů? Hodnocení polykarbonátu pro skleníky uvedené v našem článku vám pomůže rozhodnout.

obsah

Při výběru materiálu dbejte na strukturu, pevnost, průsvitnost, tepelnou vodivost a UV vrstvu

Charakteristika a vlastnosti polykarbonátu

U lehkých plechů při zachování tloušťky klesá hustota a tloušťka stěny materiálu. Zároveň lehké materiály nejsou tak odolné, jsou měkčí.

• Nízká hmotnost: 16krát lehčí než sklo.
• Vysoká odolnost proti nárazu a opotřebení: 200krát pevnější než sklo.
• Odolnost proti vlhkosti, odolnost proti změnám teploty, srážkám, agresivním vlivům
• Odolnost vůči teplu a mrazu, více se zahřívá a déle drží teplo, pomalu se ochlazuje.
• Všestrannost použití.
• Lehká instalace.

• Neodolává UV záření, ničí se ultrafialovým zářením bez speciální ochrany. Vyžaduje použití měkkých hadříků nebo houbiček bez přidání chemických čisticích prostředků.

Polykarbonát je 200krát pevnější než sklo, což je často rozhodující argument ve prospěch tohoto materiálu

Na co si dát pozor při výběru a nákupu

1. struktura;
2. síla;
3. průsvitnost;
4. tepelná vodivost;
5. UV vrstva.

Jaké jsou rozdíly a jak si vybrat

Struktura

Polykarbonát pro skleníky má jednokomorovou a vícekomorovou strukturu. Vnitřní dutina listu je rozdělena na přepážky, mezi kterými se tvoří buňky.

Pouze vertikální přepážky tvoří buňky typu „žaluzie“. Svislé a vodorovné příčky tvoří čtvercové buňky. Diagonální přepážky poskytují dodatečnou zesílenou pevnost.

Osvědčení

Diagonální přepážky zvyšují pevnost materiálu a odolnost vůči namáhání, ale snižují průsvitnost.

Pevnost, tloušťka a hustota

Pevnost polykarbonátu pro skleníky je ovlivněna jeho strukturou. Čím více buněk, tím vyšší pevnost. Hustota: měrná hmotnost na čtvereční. Metr. Tloušťka a hustota nejsou totéž. Při tloušťce 4 mm může být hustota od 470 g do 800 g na 1 mXNUMX.

Jak zkontrolovat hustotu? Vezměte vzorek a prsty uštípněte okraj. Nekvalitní lehký materiál (pod 600 g na 1 metr čtvereční) se snadno drtí, ohýbá a deformuje. Polykarbonát o hustotě 600 g až 800 g na 1 mXNUMX se mnohem obtížněji ohýbá, jeho struktura je pevnější.

UV ochrana

Pod vlivem slunečního záření se zakalí, zežloutne a zhroutí se. Pro ochranu plechů před sluncem se na vrchní vrstvu nanáší nátěr.
Ochranný nátěr nepropouští UV paprsky a zachovává si původní barvu.

Při montáži je důležité nezaměnit strany. Přední strana. potažené UV vrstvou, mělo by být na vnější straně, nahoře. Zadní strana není ničím pokryta, měla by být uvnitř konstrukce. Jak určit? Na přední straně je přepravní fólie s nápisy. Na zadní straně je průhledná fólie.

Jaká by měla být UV ochrana?

Navrch se nanese dobrá ochranná vrstva metodou koextruze. Měřeno v mikronech. Čím vyšší jsou hodnoty mikronů, čím silnější je ochranná vrstva, tím delší je životnost materiálu.

1. Hmotově – ochranný materiál se přidává do složení povlakových granulí a distribuuje se po celé hmotě listu. Tato ochrana je nastříkána do plechu a poskytuje špatnou UV ochranu.
2. Shora – metodou koextruze / koextruze. Je vytvořena vnější ochranná vrstva, která chrání polykarbonát před zničením. Technicky složitější a efektivnější metoda.

S kvalitním ochranným nátěrem zůstávají plechy déle průhledné a zvyšuje se jejich životnost.

Pozor na montáž – správná montáž polykarbonátu má vliv i na životnost

Průhledné fólie propustí nejvíce světla. Čím je struktura složitější, čím více buněk a komor uvnitř polykarbonátu, tím lepší součinitel tepelné vodivosti, ale horší ukazatele průsvitnosti.

Teplo

Počet buněk ve struktuře ovlivňuje tepelnou vodivost. Vyztužený typ plechu se zvýšeným počtem přepážek dobře udržuje teplo. Ty se používají pro stavbu zimních zahrad a skleníků pro pěstování v chladném období.

Z čeho se skládá cena polykarbonátu?

Cena komůrkového polykarbonátu závisí na výrobci, hustotě, ochraně v mikronech a ročním období. Na konci sezóny dávají slevy a akce na nákupy.

Čím nižší hustota, tím nižší cena a kvalita materiálu. Ten hustý vydrží mnohem déle. UV ochranný nátěr, UV vrstva. Bez ochrany před ultrafialovým zářením se materiál za pár let zhroutí.

Životnost vysoce kvalitního hutného polykarbonátu: 10–15 let.

1. Má tenkou vrstvu od UV záření nebo žádnou
2. Má lehkou strukturu, nízkou hustotu
3. Lehká váha
4. Plechy stejné velikosti, 1 metr čtvereční, tloušťka 4 mm, mohou vážit 400 g a 800 g. Je to dáno odlehčením stěn. Přepážky uvnitř jsou co nejtenčí. To ovlivňuje hustotu, pevnost, životnost a cenu.

Který polykarbonát je lepší pro skleník – barevný nebo průhledný?

V prodeji jsou různé polykarbonáty: malátná jantarová, jasně modrá, slunečně žlutá, módní narůžovělé a nazelenalé barevné nuance. Jakou vybrat – klasickou průhlednou nebo tónovanou?

Co říkají odborníci

Materiál musí mít maximální propustnost světla. Tyto vlastnosti nejlépe splňují průhledné, bezbarvé.

Barva povlaku znamená, že povlak nepropouští všechny paprsky slunečního spektra: zelený polykarbonát nepropouští zelené světlo spektra, zatímco červené spektrum se odráží od růžového listu.

Co říkají výrobci

Barevný (narůžovělý a nazelenalý) polykarbonát propouští do konstrukce maximální množství měkkého slunečního záření a nepropouští tvrdé sluneční světlo. Má příznivý vliv na růst a vývoj rostlin.

• zesílená ochranná vrstva proti UV záření (45 mikronů);
• zvýšená hustota;
• lepší rozptyl světla;
• větší hustota a hmotnost plechu.

Co říkají letní obyvatelé

S tónovaným polykarbonátem není potřeba stínění v horkých slunečných dnech. Brzy na jaře a pozdní podzim v nich ale bude méně světla. Můžeme doporučit brát takový skleník jako doplněk a ne jako jedinou možnost.

To, že barevný materiál urychluje zrání plodů a dodává plodům chuť, považuji za reklamní trik výrobce. Je na vás, zda takovým slibům budete věřit nebo ne.

Nejlepší polykarbonát pro skleníky pro každé roční období: výběr tloušťky

Možnosti polykarbonátu pro skleníky:

Polykarbonát 4–6 mm

Materiál o tloušťce 4 mm lze použít pro skleníky nebo malé skleníkové konstrukce.
U skleníku o rozměrech 3 x 4, 3 x 6, 4 x 6 je také přípustné použít nátěr o tloušťce 4 mm.

S rostoucí tloušťkou se zlepšuje tepelná vodivost. Čím silnější je povlak, tím méně tepla konstrukce ztrácí. Optimální tloušťka je 6 mm.

Polykarbonát 8–10 mm

Pro zimní skleník je vhodný polykarbonát 8–10 mm. Udrží o 30 % více tepla než 4 mm. Plechy tloušťky 8–10 mm mají lepší koeficient průsvitnosti než materiál 4–6 mm. Jednokomorový polykarbonát zároveň lépe propouští světlo, zatímco dvoukomorový polykarbonát zadržuje více tepla. Takové desky se používají v průmyslových sklenících pro celoroční pěstování, kde je instalováno umělé osvětlení a klimatizace.

Hodnocení nejlepších výrobců polykarbonátu pro skleníky

1. Sellex
2. Svět polykarbonátu
3. Polygalský východ
4. SafPlast
5. Kinplast
6. Plastilux-Group
7. Technoplast
8. Carboglass
9. PC Polyalt
10. Royalplast
11. Plastilux

Sellex

Hodnocení nejlepšího polykarbonátu pro skleníky vede výrobce Sellex.

• Od roku 2004 vyrábí Sellex domácí polykarbonát s využitím evropských technologií. Řada zahrnuje různé značky polykarbonátu: Premium, Solaris, Matador, Avangard, Comfort, Inside, Botanica, Original, Kronos.
• Společnost podporuje a prosazuje filozofii péče o přírodu. Materiál je 100% recyklovatelný, výrobní cyklus zahrnuje likvidaci, třídění a recyklaci odpadu.
• Výroba je moderní a technologicky vyspělá. Plechy jsou tenkostěnné a lehké. Zároveň mají vysokou odolnost proti nárazu a tepelnou izolaci. Standardní velikosti: tloušťka od 3,2 do 16 mm, šířka 2100 mm, maximální délka 12000 mm

Svět polykarbonátu

• Náš vlastní závod v Moskvě je vybaven automatizovaným moderním zařízením. Vyrábí všechny typy polykarbonátů – komůrkové, monolitické, profilované – a komponenty.
• Kvalita je potvrzena certifikáty shody, zkušebními protokoly a odbornými posudky. Garantovaná životnost – 10 let.
• Přihlášku lze podat na webu, zajistit dopravu a montáž. Při vyzvednutí je sleva.
• Pro skleníky nabízejí komůrkový transparentní polykarbonát o tloušťce 3,5, 4 a 6 mm. Standardní plech o šířce 2,1 m a délce 6 a 12 m. Lze nařezat na míru. Cena závisí na tloušťce a třídě: Standard, Premium, Luxury, Reinforced.

Polygalský východ

• Výrobní pobočka izraelské společnosti v Rusku od roku 2006. Síť má 11 poboček po celé zemi. Podporují koncept úcty k přírodě a ekologicky šetrné výroby. Společnost garantuje možnost recyklace a minimalizaci škodlivých odpadů ve výrobním procesu.
• Komůrkový polykarbonát je vyroben pomocí moderních technologií. Je lehký, odolný, hřejivý, s vysokou UV ochranou a tepelnou izolací. Odolává až -40 ˚С, propouští až 80 % slunečního záření a je odolný vůči ohni. Garantovaná životnost až 15 let.
• Desky s přísadou „Anti Fog“ jsou vytvořeny speciálně pro skleníky. Zabraňuje odkapávání kondenzátu z polykarbonátu na rostliny a snižuje změny teplot.

SafPlast

• Závod v Rusku je evropské úrovně. Má vlastní výzkumné a výrobní centrum pro inovativní řešení. Jsou součástí vývojové skupiny pro normy GOST pro komůrkový polykarbonát a konstrukční pravidla. Jsou to vývojáři Bio vrstvy aktivující světlo. Podporuje ekologicky šetrné směřování výroby, systematicky snižuje negativní dopady na životní prostředí.
• Pro skleník byl vyvinut speciální polykarbonát Actual Bio, který díky speciální propustnosti světla zvyšuje výnos ve skleníku. Testy byly provedeny v experimentálních sklenících Výzkumného ústavu zemědělského Tatar. K dispozici v tloušťkách od 4 do 10 mm, standardní šířce 2,1 m a délkách 6 a 12 m. Záruka – až 10 let

Kiplast

Hodnocení v recenzích na Yandex.Ru: 4,3

• Vlastní továrna a úřední kanceláře se sklady v 8 městech. Pro pěstování zeleniny se vyrábí komůrkový polykarbonát „AgroTitan“ a „Speciálně pro skleníky“. Tloušťka 3,5 a 4 mm, barva transparentní, standardní rozměry 2,1×6 m, 2,1×12 m, Garantovaná životnost až 10 let.
• Slibují jednoduchou instalaci bez účasti odborných montážníků, zlepšenou tepelnou izolaci, průsvitnost a rozptyl světla za dostupnou cenu.
• AgroTitan je označen nápisem „Premium“. Má ochrannou UV vrstvu o tloušťce 35 mikronů a servisní záruku až 15 let. Kvalita je potvrzena certifikáty shody.

Více k tématu

Na jakém základě si vybíráte polykarbonát pro skleníky? Podělte se v komentářích!

5 otázek od odborníků projektu Antonov Garden!

Tyto články, a to nejen může přijít na váš mail.
Vybrané materiály Antonov Garden, které byste si neměli nechat ujít, jsou v našich newsletterech.

Majitelé venkovských domů, soukromých domů, farem a venkovských chalup si často vybírají polykarbonátové desky pro skleníky. Tento materiál je opravdu oblíbený a používá se pro stavbu nejen skleníků, ale i přístřešků, plotů, fasád a příček. V tomto článku vám řekneme, který polykarbonát je pro skleník vhodnější a jak jej správně vybrat.

Co je to za materiál

Polykarbonát je materiál vyrobený z termoplastických granulí, které po zahřátí získají svůj konečný tvar a po ochlazení ztvrdnou. Jedná se o polymerový plast: průhledný, poměrně pevný, odolný. Sériově se začal vyrábět v 60. letech minulého století. Později se objevila možnost výroby skleníků a dalších konstrukcí.

Plast může být monolitický nebo buněčný. Monolit je z jednoho kusu. Tato možnost není vhodná pro skleníky kvůli nízké flexibilitě a značné hmotnosti. Komůrkový polykarbonát je ideální pro skleníky, protože je lehčí, dobře přijímá a drží zakřivené tvary a udržuje teplo.

Polykarbonátová deska se obvykle skládá ze dvou nebo tří tenkých desek s propojkami umístěnými mezi nimi. Díky této struktuře se uvnitř tvoří vzduchem plněné plástve a také výztužná žebra. Existují jedno- a dvoukomorové typy.

Výhody polykarbonátu

Výhody polykarbonátu jsou jeho vlastnosti:

• Vysoká propustnost světla. Plátnem projde až 82-90% světla v závislosti na tloušťce a odstínu. Rostliny netrpí nedostatkem slunce, ale jsou účinně chráněny před škodlivými ultrafialovými paprsky (pokud má materiál vhodnou ochrannou vrstvu).
• Síla. Vícevrstvé plechy s vnitřními výztužnými žebry odolají mechanickému zatížení v podobě tíhy sněhové hmoty v zimě a poryvů větru. Pevnost se zvyšuje s rostoucí tloušťkou materiálu. Nepraská a nedeformuje se.

• Odolnost vůči plísním. Plast není negativně ovlivněn plísněmi a nehnije.
• Odolnost vůči změnám teploty. Materiál snese extrémně nízké mínusové hodnoty až do -50 stupňů Celsia, stejně jako vysoké kladné hodnoty až do +110-120℃. Polykarbonátové struktury neztrácejí své původní vlastnosti v oblastech s drsným studeným i teplým klimatem.
• Bezpečnost. Za prvé, plast nepodporuje hoření a není zdrojem šíření ohně (pouze se taví). Za druhé, materiál neobsahuje škodlivé látky a neuvolňuje žádné sloučeniny do životního prostředí. Je bezpečný pro lidi a šetrný k životnímu prostředí.
• Plastický. Plechy lze ohýbat a vytvářet obloukové a poloměrové struktury. Směr ohybu je pouze přes výztužná žebra, nikoli podél nich. Není potřeba žádné zahřívání, protože nemá prakticky žádný vliv na flexibilitu.
• Lehká nebo střední hmotnost, která závisí na tloušťce a počtu vrstev. Ale i dvoukomorový tlustý plech váží méně než sklo. Proto jsou skleníky lehké a nezatěžují půdu.
• Výborná tepelná izolace. Díky plástům a vnitřním vzduchovým komorám je teplota v polykarbonátovém skleníku optimální pro pěstování. Chlad zvenčí sem proniká minimálně a teplo se zde dobře drží. S nástupem jara a do poloviny podzimu není potřeba skleník dodatečně zahřívat.
• Dobrá zvuková izolace. Díky němu se polykarbonát používá ke konstrukci protihlukových štítů a clon podél dálnic.
• Trvanlivost. Při standardních způsobech použití bez intenzivního zatížení materiál vydrží až 10-15 let.
• Relativně nízká cena. Je nižší než náklady na jiné skleníkové materiály, například sklo, plexisklo.
• Široká nabídka plechů různých velikostí a tlouštěk. Můžete si vybrat jak malý, lehký skleník, tak prostorný, stálý skleník.

Nevýhodou je vystavení ultrafialovým paprskům, které mohou plast časem zničit. Mnoho výrobců však tuto nevýhodu neutralizuje speciálním ochranným filmem, který odráží UV vlny.

Je pravda, že komůrkový polykarbonát lépe udržuje teplo?

Nejlepší polykarbonát pro skleníky je buněčný. Za prvé, má nižší specifickou hmotnost ve srovnání s monolitickým. Konstrukce jsou pevné, ale zároveň lehké a nevyžadují kapitálově zesílené rámy.

Za druhé, materiál s plástvem ve skutečnosti lépe drží teplo. To se vysvětluje právě buněčnou strukturou. Tyto sekce obsahují vzduch. Taková vzduchová vrstva brání teplu odcházet z vnitřního prostoru, ale zároveň nepropouští chlad zvenčí. To zajišťuje optimální mikroklima vhodné pro většinu plodin pěstovaných v zahradách a zeleninových zahradách.

Výběr polykarbonátu podle hustoty

Hustota je poměr hmotnosti k objemu. Ukazuje, kolik určité množství materiálu váží. Hustota se měří v gramech na centimetr krychlový nebo kilogramech na metr krychlový – g/cm3 nebo kg/m3.

Hustota závisí na vlastnostech suroviny (kvalita, technologie výroby): i plechy stejné tloušťky a velikosti mohou vážit odlišně. Hodnota musí být uvedena v technické dokumentaci. A přímo ovlivňuje další vlastnosti: propustnost světla, nosnost. Čím je plast hutnější, tím je pevnější, ale zároveň méně průhledný.

Podívejme se na indikátory pevnosti pro polykarbonáty s různými typy sekcí (tvary buněk):

• Obdélníkový. Nejméně hustá varianta: od 0,5-0,52 / cm3 do maximálně 0,6-0,61.
• Náměstí. Jedná se o plast střední hustoty. Jeho uvažovaný parametr se může pohybovat od 0,62-0,65 do 0,77 g/cm3.
• Šestihranný. Pro ně jsou hodnoty hustoty v rozmezí 0,78-0,83 gramů na krychlový centimetr.

Uvedené indikátory platí pro nejtenčí 4 mm polykarbonát. Pro větší tloušťku jsou rozsahy různé: 6 mm – od 0,7 do 1,36 g/cm3; 8 mm – od 1 do 1,56; 10 – od 1,4 do 1,76; 16 – až 2,8; 20 – až 3,1; 25 – do 3,6.

Jaká je optimální hustota polykarbonátu pro skleníky? Při tloušťce plechu 4 mm by tato hodnota neměla být menší než 0,7-0,72 g/cm3. Tato možnost je vhodná pro skleníky používané v chatách, malých zeleninových zahradách nebo sadech pouze v teplé sezóně. Pro farmy s delší vegetační dobou můžete zvolit plast s hustotou 1-1,2 g/cm3.

Důležité! Při výběru silnějších plechů je lepší zaměřit se na jejich průměrnou hustotu. Příliš hustý plast špatně propouští světlo, což negativně ovlivňuje růst plodin, jejich vývoj a plodnost.

Vnitřní přepážky a jejich vliv na pevnost

Přepážky umístěné uvnitř listů vytvářejí plástev. A vlastnosti: nosnost, stejně jako pevnost, závisí na geometrii takových buněk. K dispozici jsou tři možnosti buněk:

• Obdélníkový. Tento polykarbonát je nejslabší, ale nejprůhlednější. Je vhodný pro světlomilné rostliny, do světlých skleníků, které nejsou uměle osvětleny.
• Náměstí. To je zlatá střední cesta. Pevnost je průměrná, propustnost světla je nižší než u obdélníkových, ale zůstává na úrovni dostatečné pro většinu plodin.
• Šestihranný. Plechy s takovými plástvemi jsou co nejodolnější, ale špatně přenášejí paprsky. Jsou vhodné pro stavbu velkých skleníků, které odolají silným dešťům. V takových sklenících je však nutné zajistit zdroje umělého osvětlení, protože stupeň zastínění je vysoký.

Nechybí ani zesílený plast. Jeho buňky mají další propojky probíhající diagonálně v buňkách. Zvyšují pevnost a zlepšují tepelně a zvukově izolační vlastnosti.

Na základě počtu vrstev a voštinové geometrie je materiál označen a rozdělen do následujících typů:

• 2R. Dvě vrstvy, standardní výztuhy.
• 3R. Přítomnost tří vrstev, dvou komor.
• 3RX. Třívrstvý plast, doplněný diagonálně umístěnými výztužnými žebry.
• 5R. Pět vrstev, řezy – čtverce.
• 6RX. Šestivrstvé plechy s vlnitým žebrováním.

U skleníků se často používají první dvě možnosti.

vzduchové komory

Komora je volný prostor mezi deskami. Pokud tedy existují dva z nich, pak je polykarbonát považován za jednokomorový s jednou vzduchovou mezerou. Pokud existují tři prvky, pak jsou zde dvě kamery. K dostání je i tříkomorový materiál, který se však pro stavbu skleníků pro svou objemnost a menší schopnost ohýbání používá jen zřídka.

Velikosti listů

Standardní šířka jednoho listu je 2,1 m. K dispozici jsou dvě možnosti délky: šest metrů a dvanáct. Doporučuje se navrhnout konstrukci tak, aby nedocházelo ke spojování, to znamená, že fragmenty byly pevné a pokrývaly celou střechu nebo její sklony až do nejvyššího bodu, do oblasti hřebene.

Poloměr ohybu

Poloměr ohybu je maximální možný stupeň ohybu, díky kterému lze z plastu vytvářet oblouky, vlny a oblouky. Čím tenčí je polykarbonát, tím je pružnější, lépe se ohýbá. S větší tloušťkou je menší pružnost.

Poloměr můžete vypočítat pomocí vzorce. Vynásobte tloušťku číslem 175. Například osmimilimetrový plech lze ohnout na poloměr 1400 mm bez deformace nebo prasknutí. Tento parametr musí být také výrobcem uveden v technické dokumentaci. Existují také speciální referenční tabulky s hodnotami pro různé tloušťky.

Jakou barvu si vybrat?

Polykarbonát je k dispozici v různých barvách: bronzová, červená, opálová, modrá, béžová, zelená, oranžová, modrá. Jaký vybrat do skleníku? Někteří zahradníci a zahrádkáři doporučují červený rozsah, který je údajně prospěšný pro růst plodin. A toto spektrum paprsků má na rostliny opravdu blahodárný vliv.

Ale jakékoliv barevné plasty mají za prvé nižší stupeň propustnosti světla (pouze 40-60%) a za druhé selektivně zadržují a filtrují paprsky, včetně těch, které rostliny potřebují pro normální fungování procesů v buňkách.

Jedinou možností je zcela průhledný polykarbonátový skleník. Snadno do ní pronikne až 80-90 slunečních paprsků. To zajistí plný vývoj, aktivní růst, intenzivní tvorbu vaječníků a dobrou plodnost. V důsledku toho budete moci sklízet vynikající úrodu.

Jaká by měla být tloušťka polykarbonátu pro skleník?

Tloušťka polykarbonátu je důležitým kritériem výběru. Tenký materiál bude křehký a bude vystaven mechanickému namáhání. Tlustý špatně propouští sluneční paprsky. Při určování optimální tloušťky je třeba vzít v úvahu následující body:

• Sezónnost provozu. Pro skleníky používané pouze v teplé sezóně je vhodný tenký materiál. Pro prodloužení doby růstu a zejména pro celoroční použití je třeba volit silné plechy.
• Skleníkový tvar. Pokud se jedná o obloukovou nebo složitou konstrukci s ohyby, pak je lepší upřednostnit pružnější plast malé nebo střední tloušťky (je obtížné nebo nemožné ohýbat tlusté).
• Klima oblasti. Pro zasněžené zimy je třeba postavit skleník ze silných polykarbonátových desek, které vydrží vysoké zatížení sněhem. Pro teplé podnebí je vhodná menší tloušťka.
• Funkce počasí. Pokud v regionu fouká silný vítr a jsou časté kroupy, pak musí konstrukce takové jevy odolat. Tenký polykarbonát nebude fungovat.
• Materiál rámu. Kov je pevnější, takže unese váhu i toho nejtlustšího plastu. Dřevo má menší nosnost a díky velké hmotnosti se může deformovat.
• Krok uspořádání prvků opláštění. Čím blíže jsou k sobě, tím spolehlivější je rám, tím menší může být tloušťka povlaku.

Tloušťku je nutné určit individuálně. Podívejme se na všechny dostupné možnosti a oblasti jejich použití:

• 4 mm. Minimum, které je vhodné pro lehké, malé venkovské sezónní skleníky.
• 6-8 mm. V takových sklenících můžete pěstovat plodiny mimo sezónu – na jaře a na podzim.
• 10 mm. Tato tloušťka je vhodná pro celoroční skleníky včetně velkých.
• 16 mm. Je možné postavit skleníkové komplexy pro přípravu surovin pro výrobu potravin.
• 20-25 mm. Možnost pro velkoplošnou celoroční sklizeň, do skleníků, zimních zahrad.

Důležité! V silnostěnné konstrukci by mělo být zajištěno umělé osvětlení, protože množství přirozeného světla je sníženo.

Polykarbonát s nebo bez UV ochrany: co si vybrat?

Měl by být polykarbonát pro skleník chráněn proti UV záření? Ano. UV za prvé podporuje fotoelektrickou destrukci. Díky tomuto procesu se v plastu nejprve vytvoří mikroskopické, neviditelné praskliny. Pak rostou a po několika letech začne polykarbonát praskat v celé struktuře a doslova se rozpadat.

Za druhé, tvrdé, tedy krátkovlnné ultrafialové záření rostlinám škodí. Je schopen doslova pálit listy a plody. Takže UV ochrana ochrání zeleninu a bobule před negativními důsledky.

Vlastnosti ochrany proti slunci obvykle zajišťuje povrchový film. Na podklad se nanáší technologií koextruze, při které částice pronikají do horních vrstev plastu. Díky tomu se fólie nestrhává a zůstává na svém místě po celou dobu provozu, která se díky takové ochraně prodlužuje až na 10 let.

Existují plechy s oboustrannou fólií, ale jsou vhodnější pro stavbu protihlukových stěn a plotů. Skleník z polykarbonátu je vystaven slunci pouze z jedné strany, takže postačí nanesení fólie na přední stranu. A musí být venku, aby účinně odrážel paprsky. Chcete-li najít fólii, vyhledejte značky na materiálu označující umístění instalace.

Někteří výrobci místo filmu zavádějí „aditiva“ do samotného materiálu. Takové přísady však poskytují minimální ochranu a po 3–4 letech se plast začne rozpadat, což vyžaduje výměnu a náklady na obnovu krytu skleníku.

Jak poznáte, že existuje UV ochrana? Není možné zkoumat nejtenčí film. Hledejte poznámku v průvodní technické dokumentaci a také označení na přední straně listů.

Co znamená předpona „světlo“ v označení?

Vyplatí se kupovat materiál s označením „Light“? Překládá se „lehký“ a znamená, že tloušťka plechů byla snížena, ale cena obvykle zůstává stejná. To znamená, že koupíte tenčí a tedy méně odolný polykarbonát za obvyklou cenu, za kterou najdete standardní variantu. Jedná se buď o přeplatek za tenčí plast, nebo o zhoršené vlastnosti za cenu, za kterou lze pořídit kvalitnější a spolehlivější materiál.

Výrobci

Dnes vyrábí polykarbonát mnoho firem, ale ne všechny přistupují k výrobě zodpovědně. Musíte věřit pouze osvědčeným značkám. Svědomitý výrobce používá vysoce kvalitní suroviny, kontroluje všechny fáze výroby, dodržuje výrobní technologie a také doplňuje výrobky potřebnou technickou dokumentací, například certifikáty kvality.

Vlastnosti práce s materiálem

Existuje několik provozních pravidel:

1. Je lepší vyrobit obloukovou střechu odpovídající délce jednoho listu – 6 nebo 12 metrů. Instalace beze zbytků nebo spojů zpevní konstrukci a sníží náklady.
2. Pokud jsou k dispozici spoje, musí spadnout na prvky rámu – kovový profil.
3. Neměly by existovat žádné příčné spoje. Jsou povoleny pouze podélné.
4. Vzhledem k tomu, že termoplasty mají tendenci při změně teploty roztahovat nebo zmenšovat svůj objem, je třeba s tím počítat a při montáži panelů ponechat malá volná místa – mezery.
5. U sedlové střechy je lepší plánovat střechu s dělením plechů beze zbytků.
6. Před stavbou skleníku vypracujte projekt. Naplánujte si vše, nakreslete výkres, přesně spočítejte množství materiálů. Pokud nemáte potřebné znalosti, můžete použít hotový projekt nebo kontaktovat specialistu s dostatečnými zkušenostmi.
7. Panely se musí ohýbat opatrně, hladce, bez trhání nebo výrazného úsilí. Pokud plast prudce nebo mimo povolený poloměr ohnete, jednoduše praskne.
8. K upevnění materiálu na dřevěný nebo kovový rám použijte speciální šrouby. Jsou vybaveny elastickým těsněním nebo tepelnou podložkou. Taková plastová vrstva za prvé zabrání praskání materiálu v zóně perforace v důsledku vrtání. Za druhé, zajistí tlumení nárazů při utahování šroubu a zabrání protlačení polykarbonátu.
9. Ke spojení plechů k sobě použijte speciální rozebíratelné (spojovací) profily. Chraňte hrany (například v oblasti vstupu do konstrukce) koncovými součástmi.
10. Pro zasněžené zimy je nejlepší možností klenutý nebo klenutý skleník. Srážky z něj budou scházet a samovolně sklouznout. Na mělké nebo ploché střeše se může hromadit sníh a deformovat plast.
11. Listy je třeba přepravovat opatrně. Přeprava je možná pouze se spolehlivým upevněním. Je lepší dělat práci s asistentem: jedna osoba nezvládne velké prvky.
12. Pro zachování čistoty a průhlednosti je třeba polykarbonát pravidelně čistit. Udělejte to měkkým hadříkem namočeným ve vodě. Silné skvrny lze odstranit neagresivními čisticími prostředky, jako je mýdlová voda.

Obecná doporučení pro výběr polykarbonátu pro skleník

Chcete-li vybrat správný polykarbonát pro skleník, postupujte podle následujících doporučení:

• Kupte materiál s ohledem na vlastnosti vašeho regionu, provoz konstrukce, sezónnost jejího použití, konfiguraci budovy, její rám a další body.
• Neměli byste volit tloušťku s okrajem. Tlustý plast hůře propouští světlo. Pokud je pro vaše účely vhodná malá nebo střední tloušťka, zvolte tuto pro optimální propustnost světla a úspory.
• Při nákupu zkontrolujte listy. Musí být neporušené, hladké, bez konvexností nebo konkávností, bez třísek, prasklin, zlomů, škrábanců a jiných vad.
• Pro stavbu skleníku nepoužívejte monolitický polykarbonát. Je pevnější, ale mnohem těžší a není tak pružný, proto se nehodí do konstrukcí skleníků.
• Nakupujte materiály v rezervě. Během instalace můžete objevit vady nebo náhodně poškodit část nátěru.

Kvalitní polykarbonát do skleníků koupíte u Stroy Vybor. Výběrem nejlepší možnosti, s přihlédnutím k vlastnostem materiálu a správné instalaci získáte spolehlivý, odolný skleník, který se dokáže 100% vyrovnat se svými úkoly.